品质改善报告怎么写 第1篇

1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。

通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池SOP、工艺文件,品质控制计划文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导IPQC严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。

2、品质异常处理流程的学习与实践。

学习公司内部品质异常处理的流程:异常确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常的确认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了QC检验注意事项:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5W,2H的正确填写,并在早会上对QC宣导。

3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。

五月初期和中期参加了公司电池壳体生锈品质改善会议,熟悉并撑握品质专案改善处理流程,会议上定出了品质异常解决方案和完成时间,会后督导和跟进改善效果;品质改善会议主要以品质周会为主,每周提前一天把上周的品质数据以表格和图表的形式反应出来,提交部门经理审核后向各部门召开品质周改善会议,品质周会的召开促进了部门内部,部门与部门之间更多的沟通、互动、交流与学习,锻炼了个人独立分析和处理问题的能力。

品质改善报告怎么写 第2篇

近期公司连续出现品质重大异常,从而造成产品直接报废,给公司无论是在经济上还是在信誉上都造成重大不良影响,做为公司品保课主要负责人的我难绺其责,连续出现重大品质缺失不能不说是我对工作的一种失职。所以,在此向各位领导表示歉意与自责!请各位领导谅解!鉴于公司近期品质上所出现的缺失,为能吸取失败经验与教训,总结缺失原因,预防类似事件再发生,职作出下述预防改善报告书,请领导指正!谢谢!

一、批性重大异常品质问题发生原因与责任回顾:

1、3/14日元茂料号:2A044002尺寸偏移超差报废336SPNL21#机生产。生产者:宋乐恒。检验者:张大燕。班别:白班不良原因:PIN钉打偏,未制作全轴首件,直接捞槽将板捞偏,造成尺寸不符,全数报废;

2、4/8日旭发料号:H024E007多捞露铜报废150SPNL22#机生产生产者:张顶峰。检验者:周圆。班别:白班不良原因:机台故障,操作员及品保未认真检查成型板外观,未及时发现,生产3趟板后品检发现,造成150SPNL报废;

3、4/10日昆颖料号:E012E6039多捞露铜报废80SPNL12#机生产。生产者:黄忠明。检验者:沈秀娟。班别:白班不良原因:生产首趟后,机台修理程式被改动。操作员及品保未意识到调机后对机台及成型板的认真确认,使成型的第二趟板流至品检处,品检发现,不良发现后经追查机台上正成型之该趟板已造成报废,其报废2趟板,共计80SPNL。

二、缺失原因分析:

依据以上各批性异常问题所发生的原因分析,造成上述批性异常不良的原因经分析有如下因素:

1、品保品质管控体系/模式缺失,管控模式不健全,导致品质于生产中失效,品质管控模式不能完全预防不良品的发生;

2、品保人员品质意识/品质概念不强,对品质意识淡薄,于工作中未真正意识到品质之危机性与突发性,未认真履行品质事前控制之义务性,未事前预防品质,造成生产品质缺失;

3、产线操作员/品保员未尽工作义务,工作不认真,不按工作程序步骤作业,导致工作中疏失/漏洞出现;

4、干部对组员管理松散,未认真追踪/确认/检查/验收/督导组员工作之成效,造成工作纪律散漫,思想意识/使命感不强,团队战斗力/管理成效不佳导致品质状况下降或缺失发生;

三、预防改善方案:

经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思,为预防类似事件再次发生,制定如下预防改善方案。

1、尔后不论何种机台生产生产何种料号,严格要求于生产前均需要制作首件,且每轴皆要制作首件,首件经品保确认OK后方可正式量产,预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现;

2、严格要求品保确认首件的先后顺序,先确认首件外观,再确认首件尺寸,并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内;

3、品保人员确认尺寸时,要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸,并将测量数据记录在“首件检查报表”内;

4、不能用卡尺测量的尺寸,品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件;品保首件确认OK后,送品保组长审核确认并建立首件OK样品,将首件样品放置于制作机台处,以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用;

5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认,主要检查底板与面板(底板主要检查有无漏捞/未捞透,面板主要检查多捞及刮伤等),操作员及品保检验均要记录检查数据与结果,特别是品保人员要记录检验的数量与频率,要与生产记录相对应;

7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核,未按要求作业的人员要进行必要的处罚;

8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导,让其了解厂内及客诉品质异常,教育训导员工品质意识;

9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质,使全体员工认识品质,优劣对比激发品质竞争气氛,提升公司品质现状;

10、干部自我反省,增强责任感与使命感,以身作则,发挥督导力与管理力。

品质改善报告怎么写 第3篇

P:计划

(一)制定改善计划

20xx年1月P公司派训的L工程师结训回到企业后,立即深入现场进行问题调研,再结合参训前收集的现场管理问题点,然后召集改善工作筹组会议决定IE改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成,并由工艺部L工程师担任IE改善工作小组组长,制定出每位小组成员的工作职责及IE改善小组的工作计划。IE改善小组将IE改善工作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。

(二)设定改善目标

两周后,改善小组就改善主题对P公司的生产流程及产品的现况展开讨论,发现车间生产效率仅有61%,改善小组随即运用SMART原则来进行改善目标设定,并将改善目标设定为:

1、从简化生产流程设计上入手,运用作业程序(流程)分析手法来降低产品加工成本,在现有成本基础上降低15%。

2、通过生产线工站重新部置及人员编成,运用IE手法使生产线平衡,并提高装配效率,在现有的基础提升55%。

3、改善时间为五个月(20xx年1月20xx年5月)。

改善目标确定下来,改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目,由改善小组成员分别负责各个小项目,进行团队合作。并定每两周召开一次改善小组会议,共同探讨实现目标的方法。

D:执行

(一)执行改善对策

20xx年1月下旬改善小组召开二次改善小组会议,共同探讨改善对策。决议改善初期先设计几组新规格的模具投入生产流程中进行改善对策的尝试。于20xx年2月上旬模具完成制作及验模后,随即将此模具投入生产流程开始进行小批量试产。而在其试产过程中,肯定会有各式各样的问题存在,到时改善小组成员需到现场进行跟踪讨论发现的问题及解决问题的方法。

C:检查

(一)改善对策执行结果验证

20xx年2月中旬改善小组召开第三次改善小组会议,共同对改善对策的初期执行结果进行验证。发现生产效率提高了,人力需求降低了2/3,表示此改善对策是可行的。但以仅运用此改善对策的情况来看,要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。

A:整理及行动

(一)对总结检查的结果进行整理

于第三次改善小组会议中,发现若要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。而整理出的问题有以下几点:

1、目前公司模具的数量不能满足批量生产的要求。

2、以目前工作流程来看,每个工站的工序烦琐,造成很大的工作量并产生了很多的原物料浪费。

最终经由改善小组共同讨论后,产生了下述几项阶段性的改善做法。

1、增加模具的数量并设计新规格的模具。

2、运用新设计的模具简化工序。

3、简化工序后,变更生产流程。

整套阶段性的改善做法预定于20xx年4月下旬完成。

在制定出筛选后的对策实施方案后,进入下一个PDCA。

改善工作最终验证。

在历经两个月的不断的改善及检讨后,改善小组于20xx年4月底召开会议进行改善工作期限内最后一次检讨会议。

会议上改善小组针对改善活动的结果提出报告

1、产品生产车间效率提高。

2、产品加工车间效率提高。

在生产改善之后,开始进行生产线站点及人员配置的平衡工作。

1、改善后标准工时测算。

2、根据测算出之标准工时,进行进行生产线站点及人员配置的平衡。

3、生产线站点及人员配置的平衡后,测算出生产线平衡率及生产节拍。

4、改善后的产品成本及装配效率的测算。

以上工作于20xx年5月下旬前完成。

改善工作总结

经过了五个月的努力,改善项目做了那些改进,产生了那些成果,改善小组做了统计,结果如下:

项目改进:

1、针对模具做了改善,制作了专用模具。

2、简化了生产流程及生产工序。

3、改善后,进行了生产线站点平衡布置及人员平衡配置。

改善结果:

工作方法标准化

由上述的改善结果看来,改善的目标基本达成,尤其在装配效率的提高上,远远超出了改善的原定目标140%,而降低生产成本的目标达成率为84%。

改善活动至此完成阶段性任务后,将改善中所使用的工作方法编制成作业指导书,予以规范化,并形成公司工作的作业标准,做为日后持续改善的依据。

在完成阶段性任务后,改善小组一致决定,将依照此次改善工作的模式及方法,不断的继续优化公司其他产品,持续降低产品的加工成本,提高产品的生产效率。

IE改善活动,让P公司的“IE改善小组”成员切身体验到“IE—用最少的投入达到最大效益”的功能。在收获改善成果同时,IE改善小组也获得了P公司高层的赞许,而L工程师也通过了福友企管对IE改善活动的严格审核,取得了“福友IE工程师资格证”。为第一阶段IE改善画上完美句点。

【企管建议】

1、企业派遣员工接受培训,尽量派两人以上为宜,以便于回厂后以团队方式(专案团队)推动管理提升及生产改善工作;

2、高阶主管应重视,学员回厂后,应组成专案小组进行管理推动,并提出推动(改善)计划;

3、推动(改善)成果应及时奖赏(奖金、晋升);

4、上三项配合工作可以创造投资回报(企业及个人双赢)并降低人员流动;

5、人才投资是投资报酬率最有价值的工作。

品质改善报告怎么写 第4篇

经对近期时间所出现的异常缺失原因所作的反思,为预防类似事件再次发生,制定如下预防改善方案。

1、尔后不论何种机台生产生产何种料号,严格要求于生产前均需要制作首件,且每轴皆要制作首件,首件经品保确认OK后方可正式量产,预防PIN钉偏造成尺寸偏移不良的出现;

2、严格要求品保确认首件的先后顺序,先确认首件外观,再确认首件尺寸,并要求将确认结果记录在“首件检查日报表”内;

3、品保人员确认尺寸时,要求结合工程提供的简图用卡尺测量槽/边/孔/外形尺寸,并将测量数据记录在“首件检查报表”内;

4、不能用卡尺测量的尺寸,品保人员要将首件送二次元处对尺寸作全测确认首件;品保首件确认OK后,送品保组长审核确认并建立首件OK样品,将首件样品放置于制作机台处,以便操作员/品保对量产后产品以首件作对比确认用;

5、量产中生产下机的每趟板均要求操作员做自检确认,主要检查底板与面板(底板主要检查有无漏捞/未捞透,面板主要检查多捞及刮伤等),操作员及品保检验均要记录检查数据与结果,特别是品保人员要记录检验的数量与频率,要与生产记录相对应;

7、产线干部/品保干部对组员的执行状况作验收/确认/查核,未按要求作业的人员要进行必要的处罚;

8、每日每周对组员进行品质不良宣导/客诉宣导,让其了解厂内及客诉品质异常,教育训导员工品质意识;

9、利用公司相关品质统计表张贴公布品质,使全体员工认识品质,优劣对比激发品质竞争气氛,提升公司品质现状;

10、干部自我反省,增强责任感与使命感,以身作则,发挥督导力与管理力。

以上,请领导批示并请教导!谢谢!

报告人:xxx

日期:

充满危机及挑战的一年过去了,随着订单的流失,品质对产品的要求越来越高,我们针对现有的工艺及管理进行了许多改善,在一定程度上保证生产的顺利进行。但是,我们也走了不少弯路,甚至回头路,在改善过程中也直接或间接的产生了一些不利的问题。在外部环境竞争日益激烈的情况下,现有的生产模式在一定程度上达到了极限,xxxx年也带来了更多的困难及要求。因此,必须从消除浪费,提高生产效率两个问题点上,通过管理和技术提高我们的竞争力。现提出以下的改善方向:

一.样品及工艺试验:

1.样品数量不多,因此,对样品的试制过程进行完善,以量产为背景条件,在保证样品纳期的前提下,对样品中某些关键尺寸有针对性的进行试验,同时采集相关的数据用于分析;

2.工艺试验:针对生产瓶颈和品质不良进行相关的工艺试验。

二.管理系统的改善:

1.针对影响品质及交期的工作流程进行改善,减少管理上浪费;

2.加强品质控制,

3.针对管理系统内部(生产,品质控制,技术支持,物流)这几个环节进行流程整合,提高其内部的协调性,减少人为因素对系统的影响,提高管理系统的自动调节能力!保证生产不出现瓶颈,品质控制有效,物流过程流畅。

4.对工作进行简化,找出并消除不必要的工作、不必要的操作或动作、麻烦、问题、错误;

5.对相关的作业流程检讨,对复杂的流程进行集成化

6.对于管理流程中执行难度比较大,又不能取消的环节进行转化,提高可执行性;

三.现场辅助生产工装夹治具改进及制作,

1.各工场治具再检讨,从降低维护制作难度,耐用性,使用的方便性及使用效率几个方面进行改进。

2.规范化制作及维护流程,保证治具使用的及时和有效;

3.对部分能够进行整合的治具资料(图纸及相关的资料)进行整合,提高设计,制作,采购,品质确认效率。同时减低了由于治具的名目繁杂而产生的管理复杂程度。

4.生产辅助物料(刀具,工具,模具,夹具,专用检具)管控规范化;

四.如下为具体工作改善计划:

1.增强现场使用的文件(指导书,工程注意点等)使用有效性和实用性,较少文件的制作难度及文件管理难度,要点为取消发放单品图纸,将调机指导书作为工序图的功用发至现场。此项将对实际操作进行具体论证,最后将根据结果确定具体实施时间:

2.设计制作相关工装治具(降低人工成本,提高生产效率,保证品质)

⑴磨床自动接送料,在V00版的基础上针对相关的问题点改进设计,3月至6月完成;

⑵ 压装机新方案设计(与TS),提高一次压装不良,首次试验将在4月底完成,后期也将不断改善;

⑶喷砂设备易损结构改进(与TS),7月份实施

⑷其他用于方便管理的防呆治具的设计制作,持续进行;

⑸其他能提高效率,保证品质治具设计制作持续进行;

3.电子文档规范管理(图纸,工艺文件等),初步方案为在一台电脑上设置总文件夹,采用目录树形式以一定的规则(当然具体规则需要制定)列出,针对不同部门设置不同的访问权限。既保证文件安全性和备份的方便性,又提高了文件查找效率,同时增强了资源的共享,为部门之间的协同工作提供可能。方案确定即实施并持续完善,年末完成。

4.针对xxxx年出现的问题点逐个解决:

⑴外观不良(从技术和管理上找突破点);

⑵指导书遗漏项目排查;

⑶设备能力上能保证,多余全检项目的取消;

⑷出现问题比较多的几个工场治具(冲裁,喷砂,压套,压装)和工艺流程检讨;

⑸从人员,物料,时间,设备,管理等几个方面检讨,最大的程度上降低和消除浪费。

总之,xxxx年的工作改善就是基于“消除浪费”和“提高生产效率”展开,因为这个是减低成本和提高企业竞争力的有效方法。后期新的改善内容也将围绕以上两点展开,包括新设备引入及旧设备改造.

8d 的原名叫做 8 disciplines,意思是8 个解决问题的固定步骤。原始是由ford 公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为qs9000/ iso ts16949、福特公司的特殊要求。

凡是做 ford 的零件,必需采用 8d 作为品质改善的工具。目前有些企业并非 ford 的供应商或汽车业的合作伙伴,也很喜欢用这个方便而有效的方法解决品质问题,成为一个固定而有共识的标准化问题解决步骤。

discipline 1. 成立改善小组(form the team):由议题之相关人员组成,通常是跨功能性的,说明团队成员间的彼此分工方式或担任的责任与角色。

discipline 2. 描述问题(describe the problem):将问题尽可能量化而清楚地表达,并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。

discipline 3. 实施及确认暂时性的对策(contain the problem):对于解决 d2 之立即而短期行动,避免问题扩大或持续恶化,包含清库存、缩短pm时间、加派人力等。

discipline 4. 原因分析及验证真因(identify the root cause):发生 d2 问题的真正原因、说明分析方法、使用工具(品质工具)的应用。

discipline 5. 选定及确认长期改善行动效果(formulate and verify corrective actions):拟订改善计画、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施,清除 d4 发生的真正原因,通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策, 可以应用专案计划甘特图,并说明品质手法的应用。

discipline 6. 改善问题并确认最终效果(correct the problem and confirm the effects):执行 d5 后的结果与成效验证。

discipline 7. 预防再发生及标准化(prevent the problem):确保 d4 问题不会再次发生的后续行动方案,如人员教育训练、改善案例分享、作业标准化、分享知识和经验等。

discipline 8. 恭喜小组及规划未来方向(congratulate the team):若上述步骤完成后问题已改善,肯定改善小组的努力,并规划未来改善方向。

公司性质: 外资企业 行业类别: 能源、矿产

担任职位: 品质总监 岗位类别: 质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)

工作描述: 1.负责品质部门的全面管理与协调工作,团队的建设与教育训练;

2.负责理士企业各工厂各类体系的建立、维持与改善,帮助理士公司获得或持续保持TS16949、OHSAS18001、ISO14001、ISO9001等体系认证,获得或保持UL、VDE、TEL、鉴衡等产品认证;

3.负责建立各项品质制度,整合各项工作流程,保证并持续改善产品质量,使公司产品质量在市场的认可度国内领先地位

3.组织过程与产品的持续改善;

4.团队的绩效考核;

5.客诉的组织处理与回复。

尊敬的各位领导同事们:

大家好!

班组是我们企业中最小的管理单位,它对企业的管理工作起到了至关重要的作用。在我公司的生产过程中,班组管理是维修生产方式贯彻提高的基础点。班组长作为一个班组的管理者,自己的观念和能力将直接影响到班组管理的水平,今天我之所以竞聘班组长这个岗位,正是因为我具备了把事情做得更好的信心和技能!

班组管理具有安全管理、品质管理、成本管理、生产管理和人事管理五大职责机能,班组长要充分发挥自己的作用并对这五大机能进行有效管理,我将围绕这五项机能讲述一下作为班组长开展工作的一些想法和思路。

品质改善报告怎么写 第5篇

P:计划

(一)制定改善计划

20xx年1月P公司派训的L工程师结训回到企业后,立即深入现场进行问题调研,再结合参训前收集的现场管理问题点,然后召集改善工作筹组会议决定IE改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成,并由工艺部L工程师担任IE改善工作小组组长,制定出每位小组成员的工作职责及IE改善小组的工作计划。IE改善小组将IE改善工作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。

(二)设定改善目标

两周后,改善小组就改善主题对P公司的生产流程及产品的现况展开讨论,发现车间生产效率仅有61%,改善小组随即运用SMART原则来进行改善目标设定,并将改善目标设定为:

1、从简化生产流程设计上入手,运用作业程序(流程)分析手法来降低产品加工成本,在现有成本基础上降低15%。

2、透过生产线工站重新部置及人员编成,运用IE手法使生产线平衡,并提高装配效率,在现有的基础提升55%。

3、改善时间为五个月(2009年1月2009年5月)

改善目标确定下来,改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目,由改善小组成员分别负责各个小项目,进行团队合作。并定每两周召开一次改善小组会议,共同探讨实现目标的方法。

D:执行

(一)执行改善对策

20xx年1月下旬改善小组召开二次改善小组会议,共同探讨改善对策。决议改善初期先设计几组新规格的模具投入生产流程中进行改善对策的尝试。于2009年2月上旬模具完成制作及验模后,随即将此模具投入生产流程开始进行小批量试产。而在其试产过程中,肯定会有各式各样的问题存在,到时改善小组成员需到现场进行跟踪讨论发现的问题及解决问题的方法。

C:检查

(一)改善对策执行结果验证

20xx年2月中旬改善小组召开第三次改善小组会议,共同对改善对策的初期执行结果进行验证。发现生产效率提高了,人力需求降低了2/3,表示此改善对策是可行的。但以仅运用此改善对策的情况来看,要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。

A:整理及行动

(一)对总结检查的结果进行整理

于第三次改善小组会议中,发现若要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。而整理出的问题有以下几点:

1、目前公司模具的数量不能满足批量生产的要求。

2、以目前工作流程来看,每个工站的工序烦琐,造成很大的工作量并产生了很多的原物料浪费

最终经由改善小组共同讨论后,产生了下述几项阶段性的改善做法

1、增加模具的数量并设计新规格的模具

2、运用新设计的模具简化工序

3、简化工序后,变更生产流程

整套阶段性的改善做法预定于20xx年4月下旬完成

在制定出筛选后的对策实施方案后,进入下一个PDCA。

改善工作最终验证

在历经两个月的不断的改善及检讨后,改善小组于20xx年4月底召开会议进行改善工作期限内最后一次检讨会议

会议上改善小组针对改善活动的结果提出报告

1、产品生产车间效率提高

2、产品加工车间效率提高

在生产改善之后,开始进行生产线站点及人员配置的平衡工作

1、改善后标准工时测算

2、根据测算出之标准工时,进行进行生产线站点及人员配置的平衡

3、生产线站点及人员配置的平衡后,测算出生产线平衡率及生产节拍

4、改善后的产品成本及装配效率的测算

以上工作于20xx年5月下旬前完成

改善工作总结

经过了五个月的努力,改善项目做了那些改进,产生了那些成果,改善小组做了统计,结果如下: 项目改进:

1、针对模具做了改善,制作了专用模具

2、简化了生产流程及生产工序

3、改善后,进行了生产线站点平衡布置及人员平衡配置

改善结果:

工作方法标准化

由上述的改善结果看来,改善的目标基本达成,尤其在装配效率的提高上,远远超出了改善的原定目标140%,而降低生产成本的目标达成率为84%。

改善活动至此完成阶段性任务后,将改善中所使用的工作方法编制成作业指导书,予以规范化,并形成公司工作的作业标准,做为日后持续改善的依据。

在完成阶段性任务后,改善小组一致决定,将依照此次改善工作的模式及方法,不断的继续优化公司其他产品,持续降低产品的加工成本,提高产品的生产效率。

IE改善活动,让P公司的“IE改善小组”成员切身体验到“IE—用最少的投入达到最大效益”的功能。在收获改善成果同时,IE改善小组也获得了P 公司高层的赞许,而L工程师也通过了福友企管对IE改善活动的严格审核,取得了“福友IE工程师资格证”。为第一阶段IE改善画上完美句点。

【企管建议】

1、 企业派遣员工接受培训,尽量派两人以上为宜,以便于回厂后以团队方式(专案团队)推动管

理提升及生产改善工作;

2、 高阶主管应重视,学员回厂后,应组成专案小组进行管理推动,并提出推动(改善)计划;

3、 推动(改善)成果应及时奖赏(奖金、晋升);

4、 上三项配合工作可以创造投资回报(企业及个人双赢)并降低人员流动;

5、 人才投资是投资报酬率最有价值的工作。

品质改善报告怎么写 第6篇

20xx年3月12日上午学区班生春,罗涛同志到我校督查学生营养改善计划营养餐落实情况安全专项检查。通过检查后认为我校能认真履行好学校在学生营养改善计划中的工作职责,制定学生营养改善计划实施细则,制定应急预案,实施方案、管理制度,把学生营养改善计划纳入学校日常管理的重要内容来抓好抓实。确保学生营养改善计划的顺利实施,确保食品卫生安全。

一、坚决做到:

1、对配送到学校的营养餐要做到“四查”“三看”,并在留样柜中留样48小时。

2、每天发放早餐后,由班主任陪餐,并认真组织学生登记造册并签字,纳入班主任工作考核。

3、各种登记表每周送往学校营养餐办公室专人保管。

4、学校成立以校长为组长的营养改善计划实施工作领导小组,指定专人负责食品验收、储存和发放工作,保证各个环节的食品卫生安全。

5、做好数据核实、汇总、及信息反馈上报,建立专项档案管理制度,做好痕迹资料备查管理。

6、认真抓好向学生宣传并掌握简单分辨食品变质的常识,妥善组织和管理好学生就餐,发现有问题的食品及时处理并上报。

二、解决出现的问题。

1、及时建立健康管理制度。

2、购买营养室卫生防护工具如老鼠夹等。

3、留样柜和学生营养餐应同时存放在营养餐发放室。留样品装盒密封并由送餐人和接收人两人签字后从放于留样冰柜保存。

4、继续完善教师食堂和营养餐相关制度并喷会上墙。及时认真填写营养餐发放过程性资料并分类存档。

5、学校储存室保持周围没有污染源、保持通风、整洁、干净。

品质改善报告怎么写 第7篇

按照_、省、市相关部门及七星关区教育局安排部署,我校于20xx年3月开始启动实施义务教育阶段学生营养改善计划。今天,感谢七星关区教育局,让我们有机会把我校在学生营养改善计划工程实施过程中积累的些许经验以及实施过程中存在的诸多困惑与各位领导、各位老师共同探讨,以求抛砖引玉,让更多的人关注营养改善计划、重视营养改善计划、支持营养改善计划,力求把学生营养改善计划工程做得更加完善,让党的惠民政策真真正正落到实处,把_、_的温暖送到千家万户,让广大农村孩子在党和政府的阳光雨露下茁壮成长。

一、我校学生营养改善计划的顺利实施,得益于各级领导的高度重视

自营养改善计划启动以来,七星关区人民政府的赵区长、七星关区教育局的燕局长、陈局长、海子街镇党委、政府的书记、镇长、分管镇长等领导多次亲临我校指导此项工作,提出了许多建设性的指导意见。尤其感谢的是:七星关区政府的赵区长于5月4日赴海子街镇调研学生营养改善计划的实施情况,恰逢我校正在召开中心校所辖各校的校长会专题讨论学生营养改善计划,赵区长现场听取了中心校及各村校校长在学生营养改善计划实施过程中的一些具体做法及存在的具体困难后,对各校迎难而上的工作作风给予了高度赞扬,鼓励各位校长再接再厉,并表示将尽最大努力帮助各校解决存在的困难,确保学生营养改善计划得以顺利实施。

二、我校学生营养改善计划的顺利实施,得益于全镇各校校长、老师的无私奉献

自启动学生营养改善计划以来,我镇各校校长、老师既要保证正常的教学秩序向40分钟要质量,又要边摸索、边实践、边整改营养改善计划的每一个细节,双休日、节假日、8小时以外都坚守岗位,付出的艰辛是可想而知的,相信在座的各位校长深有同感。近两个月,我们共召开校长会10多次,教师代表会3次,主要议题就是围绕学生营养改善计划操作过程中的问题,群策群力,集思广益,力求把学生营养改善计划工作逐步完善。同时,我们还以营养改善计划工程的实施为契机,要求各班每月召开主题班队会,对学生进行感恩教育及爱国主义教育。毫不夸张地说,近两个月来,全镇各校校长、老师的工作量不亚于03年的“两基”攻坚。

三、我校学生营养改善计划的顺利实施,得益于辖区内村干部及家长的鼎力支持

营养改善计划启动初期,我镇各校校长便高度重视,自己带头,组织教师深入村干及学生家庭,一方面宣传营养改善计划的政策,一方面结合“三问”“三解”了解学生家庭情况,结合学生实际确定供餐方式。掌握了第一手材料之后,各校分别组织召开了村干座谈会、家长代表座谈会、家长会,下发了《学生营养改善计划实施——致家长、学生、老师的一封信》,让家长意识到孩子的健康成长是政府的责任,更主要是家庭的责任。经过座谈,广大家长均表示要积极配合学校做好学生营养改善计划工作,妥善安排好孩子的家庭膳食,注意孩子的营养和卫生,教育孩子在校期间不得购买、食用学校发放以外的任何食品,以免食物中毒和传染各类疾病。

四、我校营养改善计划的几点做法

(一)组织保证

按照上级部门要求,结合自身实际,成立了由学校领导、教师代表、村干、家长代表、学生代表参与的营养改善计划领导小组、膳食监督领导小组,并明确职责,确保了计划实施的组织保证。同时,由中心校与各村校校长、各村校校长与食堂管理人员及教师、班级与家长层层签订食品安全目标责任书,明确管理目标,责任落实到人,各司其职,各负其责,确保供餐的每一个细节都有责任人把关,杜绝食品安全事故的发生。

(二)设备及原辅料采购

设备及原辅料采购,我们先是组织召开辖区内校长会,各校根据自身实际确定供餐方式,拟出初步方案,根据方案列出所需设备及原辅料清单。之后,由中心校组织各村校校长共同去寻找、联系有资质(营业执照、产品合格证、检疫证等相关证明),所有票据俱全的供货单位洽谈、比较,从源头上把握好设备及原辅料的质量关和价格关,确保营养改善计划的三元钱全部落实到学生身上。比如:我们学校联系的鸡蛋,因为有几家供货商都愿意为我们提供鸡蛋,所以我们采取竞谈、议标的方式,让他们公平公开公正地竞争,最后以195元/件(每件360个)的最低价进货。

(三)供餐方式

我们海子街中心校下辖14所大型完小、6个校点,学生人数从100多到1000多不等,而且分布在东西南北不同的方向,各校有各校的特殊性,所以中心校充分尊重各村校校长的意见,在“一保证、两安全”(即:保证三元钱落实到学生身上、食品卫生安全、资金安全)的前提下,由他们自主决定供餐方式。(比如:中心校隔城区较近,是原老区所在地,学生家庭经济条件较好,家长们都认为三元钱的午餐不能满足孩子们的营养需求,因此他们要求供应课间餐作为学生营养的补充;而王张小学因为隔小坝工业园区较近,大部分家长到力帆骏马汽车制造厂打工,早出晚归,所以大部分家长的意愿是学校提供完整午餐;再有,干沟小学离海子街街上30来公里,全是崎岖山路,运输工具只能是摩托车,一个来回需要4、5个小时,所以学校组织召开家长会,一致通过采取家庭托餐方式,当然,家庭托餐当中存在许许多多的的客观问题——比如边远农村家庭的卫生条件差、食品储存不能保证新鲜等等,都还是我们目前正在探索却又亟须解决的)。

(四)供餐流程

(以海小的课间餐为例,在学校广播的指挥下有序进行)

1、每天清早,食堂管理人员必须到食堂对食堂工勤人员进行晨检,并监督工勤人员严格按照食品加工流程,遵循生进熟出的原则。食堂每天使用的食品原料由管理人员根据当天用餐的学生人数统一从贮存室取出,交给食堂工作人员下料。保管人员将下料情况做详细记录,由食堂工作人员代表和管理人员签字存档,并将原料的数量计入库管流水账和食堂台账。

2、食品加工成熟后,食堂将当天供应的食谱公示(我们现在主要是轮流供应馒头、包子、鸡蛋、稀饭、八宝粥等),学校校长、主任检查早餐的安全、卫生状况并试餐,全体教师分赴相应班级教室自费陪餐(原则上班主任在本班陪餐,科任教师选择一个班级陪餐)。

3、上午第二节课下课后,当堂课教师安排好学生在教室内静坐,然后带领班干到指定地点按秩序由教师、学生共同签字后领取早餐。领取早餐时,必须做好防护工作,避免烫伤等安全事故的发生。

4、食品领回教室,由陪餐教师检查并先试吃,无任何异常情况后,将早餐依次分发给学生,并指导、监督学生定点定时封闭用餐,杜绝食品外流。

5、学生用餐结束,陪餐教师统一指挥学生将餐具用塑料袋包装好放入书包。餐具由学校统一配发,学生就餐后将餐具带回家由家长负责洗净、蒸煮消毒再循环使用。学生装餐具的塑料袋由学校提供。

(五)食堂管理制度的建立健全

根据七星关区教育局营养办提供的《食堂管理制度集》,结合学校实际,我们拟定了共13个制度装框上墙,并组织食堂管理人员、食堂工勤人员熟悉制度及相关程序。尤其是食品的保洁制度、留样制度、突发事件处理制度等,与广大师生的生命财产安全息息相关,必须照章办事,严格执行。

五、目前存在的主要问题

(一)地盘小学生多

就我们14所大型村校而言,除了中心校的食堂有100多个平方以外,其它学校都只有50左右个平方的食堂,甚而校点没有食堂。而中心校学生是1000多人,村校少则两三百,多的900多人,食堂面积无法满足正常供餐需求。

(二)采购困难

一是人员:我校教师严重缺编,80%的学校是教师一个人顶一个班,无法抽出教师采购;

二是运输:较边远的4、5所学校交通不便,原材料采购无法解决。

(三)自然条件恶劣

目前为止,我校还有8所学校的饮水问题没有得到解决,当地老百姓只能靠望天雨解决人畜饮水,这就给学生营养改善计划的实施增强了极大的难度。

当然,困难只是暂时的,相信有各级党委、政府的正确领导,有各位校长、老师的无私奉献,有广大家长、学生的鼎力支持,我们一定会尽最大的努力,认真落实好营养改善计划这一功在当代、利在千秋的惠民政策,让孩子们吃得放心、吃得开心,把营养改善计划工程办成人民满意的放心工程!

品质改善报告怎么写 第8篇

充满危机及挑战的一年过去了,随着订单的流失,品质对产品的要求越来越高,我们针对现有的工艺及管理进行了许多改善,在一定程度上保证生产的顺利进行。但是,我们也走了不少弯路,甚至回头路,在改善过程中也直接或间接的产生了一些不利的问题。在外部环境竞争日益激烈的情况下,现有的生产模式在一定程度上达到了极限,xxxx年也带来了更多的困难及要求。因此,必须从消除浪费,提高生产效率两个问题点上,通过管理和技术提高我们的竞争力。现提出以下的改善方向:

一、样品及工艺试验:

1、样品数量不多,因此,对样品的试制过程进行完善,以量产为背景条件,在保证样品纳期的前提下,对样品中某些关键尺寸有针对性的进行试验,同时采集相关的数据用于分析;

2、工艺试验:针对生产瓶颈和品质不良进行相关的工艺试验。

二、管理系统的改善:

1、针对影响品质及交期的工作流程进行改善,减少管理上浪费;

2、加强品质控制,

3、针对管理系统内部(生产,品质控制,技术支持,物流)这几个环节进行流程整合,提高其内部的协调性,减少人为因素对系统的影响,提高管理系统的自动调节能力!保证生产不出现瓶颈,品质控制有效,物流过程流畅。

4、对工作进行简化,找出并消除不必要的工作、不必要的操作或动作、麻烦、问题、错误;

5、对相关的作业流程检讨,对复杂的流程进行集成化

6、对于管理流程中执行难度比较大,又不能取消的环节进行转化,提高可执行性;

三、现场辅助生产工装夹治具改进及制作,

1、各工场治具再检讨,从降低维护制作难度,耐用性,使用的方便性及使用效率几个方面进行改进。

2、规范化制作及维护流程,保证治具使用的及时和有效;

3、对部分能够进行整合的治具资料(图纸及相关的资料)进行整合,提高设计,制作,采购,品质确认效率。同时减低了由于治具的名目繁杂而产生的管理复杂程度。

4、生产辅助物料(刀具,工具,模具,夹具,专用检具)管控规范化;

四、如下为具体工作改善计划:

1、增强现场使用的文件(指导书,工程注意点等)使用有效性和实用性,较少文件的制作难度及文件管理难度,要点为取消发放单品图纸,将调机指导书作为工序图的功用发至现场。此项将对实际操作进行具体论证,最后将根据结果确定具体实施时间:

2、设计制作相关工装治具(降低人工成本,提高生产效率,保证品质)

⑴磨床自动接送料,在V00版的基础上针对相关的问题点改进设计,3月至6月完成;

⑵压装机新方案设计(与TS),提高一次压装不良,首次试验将在4月底完成,后期也将不断改善;

⑶喷砂设备易损结构改进(与TS),7月份实施

⑷其他用于方便管理的防呆治具的设计制作,持续进行;

⑸其他能提高效率,保证品质治具设计制作持续进行;

3、电子文档规范管理(图纸,工艺文件等),初步方案为在一台电脑上设置总文件夹,采用目录树形式以一定的规则(当然具体规则需要制定)列出,针对不同部门设置不同的访问权限。既保证文件安全性和备份的方便性,又提高了文件查找效率,同时增强了资源的共享,为部门之间的协同工作提供可能。方案确定即实施并持续完善,年末完成。

4、针对xxxx年出现的问题点逐个解决:

⑴外观不良(从技术和管理上找突破点);

⑵指导书遗漏项目排查;

⑶设备能力上能保证,多余全检项目的取消;

⑷出现问题比较多的几个工场治具(冲裁,喷砂,压套,压装)和工艺流程检讨;

⑸从人员,物料,时间,设备,管理等几个方面检讨,最大的程度上降低和消除浪费。

总之,xxxx年的工作改善就是基于“消除浪费”和“提高生产效率”展开,因为这个是减低成本和提高企业竞争力的有效方法。后期新的改善内容也将围绕以上两点展开,包括新设备引入及旧设备改造。

品质改善报告怎么写 第9篇

我们现在的工作都强调了 “检验”的品质作用,忽略了 “早期预防”“后期改善”的作用,没有依照 PDCA循环来实施,针对以上问题我们要做到以下几点:

订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来,形成文件,为后续生产和检验做参考;

随时关注客户变化,及时将变化通知到相关部门;

检验记录的完整性,定期将记录作出报表,召开生产品质会议,将异常情况及时通报生产实施改善;

所有异常调查出原因后,除进行质量事故处理外,还需要作出行动改善措施或者方案,落实到操作中去,质检员随时关于改善效果,保证措施的执行性和有效性;

严格做到 计划 – 实施 – 确认 – 维持与改善 的程序。