砼论文总结 第1篇

关键词：大面积xxx结构裂缝控制技术

1工程概况

广东奥林匹克体育场是九运会的主会场，设固定观众座位8万席，总建筑面积达14．56万m2，规模巨大，造型新颖，质量标准高，施工难度大，工期短，由广东建工集团总承包施工，本工程(包括场外环境及附属结构)高性能xxx用量达13万m3。本工程面积巨大的环状结构看台楼层采用现浇xxx结构，由于其特殊功能要求，花瓣形看台面积达4．25万m。，属超大面积钢筋xxx结构。看台下各楼层面积分别为：首层3．79万m。，2层2．84万m2，3层1．52万m。，4层1．4万nfl。，5层1．24万m2。看台楼层沿径向设计有6道永久性伸缩缝，其间距超长，约为90m。地下室底板面积近2．5万m。，浇筑xxx量达1．87万m3，虽然其厚度仅为600mm，但分布其中的众多大承台和底板合在一起浇筑施工，合并后的最大厚度达1．7m，亦属大体积xxx施工。底板设计有7条后浇带，分为8大块，最大一块面积达4100m。，底板宽约36m，长约120m，底板后浇带间距超长。超长、超大面积及大体积xxx是本工程结构的重要特色之一，其裂缝控制也就成为工程施工的重点与难点。

2采用高性能xxx施工技术

本工程xxx最大输送距离达300m，最大输送高度为60m，为满足泵送xxx和体育场复杂特殊造型的施工要求，我们大量采用了高性能xxx施工技术。在体育场北区配置了l台意大利进口的大型现代化搅拌站，产量为90m’／h；南区配置了自动上料和自动称量系统的xxx搅拌站2座，产量为30~50m3／h。针对本工程的需要，配制高性能xxx时为了优选原材料和配合比，我们应用“双掺”技术，除提高xxx的可泵性外，还有意识地预先通过试验确定低收缩率的xxx配合比，同时减少水泥用量，降低xxx的水化热和改善其收缩性能。

2．1优选原材料

选用优质的原材料，如底板施工中采用连续级配骨料，增大xxx的密实度。严格控制xxx出机和人泵坍落度，随不同施工阶段的设计要求与天气变化情况跟踪调整配合比，详见表1。

2．2采用“双掺技术

在本工程施工中，地下室底板使用KFDN-SP8外加剂，看台楼层等xxx结构根据具体情况，选用HPM一2高效缓凝减水剂、FE—C2外加剂等，这些高效外加剂具有高减水率和良好的保塑性能。掺外加剂xxx与基准xxx的减水效应比较如图1所示。

根据本工程的具体情况，我们分别选用黄埔电厂、广州发电厂等的I级或Ⅱ级粉煤灰，采用粉煤灰这种活性的水硬性材料代替部分水泥，补充泵送xxx中的细骨料，提高xxx的抗渗性、耐久性和流动性，并改善其可泵性和降低水化热，从而提高xxx的后期强度。

2．3配合比选择

xxx的配合比决定了xxx的强度、抗渗性、和易性、坍落度、水泥用量、水化热大小、xxx终凝时间以及xxx收缩率等性能指标。根据结构的不同特点和设计要求、气候条件，掺人粉煤灰的影响以及施工现场的生产管理状况，采用不同技术指标，由实验室试配确定。

(1)地下室底板施工阶段根据现场条件，对底板xxx提出以下指标：①坍落度12—14cm；②初凝时间6—8h；③掺加高效减水剂，超量掺加I级粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热；④通过试验选定收缩率较小的配合比。为了确保xxx具有高性能，我们提前对xxx配合比进行了大量反复多次的试验，取得十几组试配数据，测试了不同配合比xxx的收缩率及收缩与龄期的关系，并采用钢环试验方法测试xxx的长期收缩情况。测定xxx收缩率后，有意识地模拟浇筑一块xxx试件进行试验，测试其温度变化和收缩率，确定了表2的配合比，其收缩率为0．12％0，且在14d后基本上不再收缩。实践证明，本配合比是成功的，用I级粉煤灰代替部分水泥，大大减少了水泥用量和降低了水化热，在确定了收缩率较小的配比后，据此收缩率确定底板分块的最大长度为45m，相邻块之间xxx浇筑的时间间隔为14d。

(2)看台楼层选择不同的水泥和多种外加剂进行配合比试验研究，对外加剂的适应性进行对比试验，得出针对不同阶段和不同施工部位的优化配合比。北区采用深圳产FE—C2外加剂掺量为1．6％，黄埔电厂的Ⅱ级粉煤灰掺量为22％，既满足了xxx的强度要求，又具有良好的可泵性和经济性。南区采用HPM一2高效缓凝减水剂和黄埔电厂的Ⅱ级粉煤灰得出的配合比，即：水泥：混合材：砂：石：水：外加剂=l：0．23：2．17：3．20：0．53：0．016，水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂用量分别为332，722，1063，176，77，5．28~m3，水胶比0．44％，含砂率40．4％，坍落度145mm，质量密度2370kg／／m3，初凝n,-Jl''''~q5—8h，终凝时间8—10h。

3合理增加施工缝数量以改善约束条件在超大面积现浇底板、看台和楼层中，通过合理增加施工缝数量，降低了约束应力，减少了xxx收缩，取得良好的效果。

砼论文总结 第2篇

浅谈xxx多孔砖论文

摘要：本文着重介绍xxx多孔砖，它是近年“禁实”、“限粘”后向墙材市场推出的一种非粘土类新型墙体，是适应目前建筑结构体系、节土节能、替代烧结粘土砖的新产品。

关键词：xxx多孔砖的材料组成；xxx多孔砖的性能

一、xxx多孔砖的分义和特点

xxx多孔砖是以水泥为胶结材料，以砂、石等为主要集料，加水搅拌、成型、养护制成的一种有多排小孔的xxx砖.主要规格尺寸为204mm×115mm×90mm，并有适当的配砖。xxx多孔砖外形特征类似烧结多孔砖，而材料性能应归于普通xxx小型空心砌块。用xxx多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。它不毁坏农田.不用燃煤，生产消耗能源不足烧结粘土砖的一半.符合国家经济节能发展战略；抗冻性能好，尺寸规整，有利于砌体平整度的控制，施工适应性能强，重量轻.砌筑方便.节约砂浆，降低施工强度及地基荷载，增加使用面积而不增加工程造价。但对产品质量和砌体、施工质量控制不当时，也容易出现“裂”、“渗”、“热”、“冷”等问题。特别是开裂问题。

二、生产xxx多孔砖的原材料

为了保证xxx多孔砖的质量，标准中规定了所采用原材料的要求。水泥应采用符合GB 175-的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以获得较高的早期强度与相应的强度等级，减少干燥收缩。采用GB 1344中的矿渣硅酸盐水泥，早期强度较低，尤其目前在各企业主要采用自然养护情况下更为明显。不宜采用火山灰质硅酸盐水泥，因其干燥收缩率较大，养护施工不当，会造成产品开裂，影响建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在掺量较大的情况下，抗冻性较差，干燥收缩率较大，控制不好会使砖产生裂纹.导致结构破坏。因此，标准中规定应采用符合GB 178的硅酸盐水泥与普通硅酸水泥。细集料应符合GB／T 14684--《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定。重矿渣应符合YBJ 20584《xxx用高炉重矿渣碎石技术条件》的要求，其最大粒径不大于10mm。掺入适量石屑，可以提高砖的密实性与强度。

三、静力设计时的构连措施

(一)一般构造措施

1、跨度大于6m的屋架和跨度大于的梁，其支承面下应设置xxx和钢筋xxx垫块；当墙中设有圈梁时，垫块与圈梁应浇成整体。

2、大粱跨度不小于6m时.其支承处宜加设壁柱或构造柱或采取其他措施。

3、填充墙、隔墙应分别采取措施与周边构件可靠连接。

(二)墙体保温隔热措施

1、xxx多孔砖墙体保温隔热设计应符合《夏xxx冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJl34)及相关标准、规范的规定。

2、xxx多孔砖墙体的外墙宜采用外保温。保温材料厚度应根据保温隔热计算确定。

3、xxx多孔砖墙体采用外墙内保温作法时，应对冷、热桥部位进行处理。

4、外墙外表面宣用浅色。

四、砌筑施工方面的质量要求

(一)一般规定

1、进入施工现场的xxx多孔砖应具有产品合格证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。进入施工现场的xxx多孔砖每批5万块或对质量有异议，应按xxx多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。

2、堆放xxx多孔砖的场地应平整，周边应设置排水设施，顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。

砼论文总结 第3篇

1.收缩裂缝的原因分析。

xxx凝固时一些水与水泥颗粒结合，体积减少称为凝缩，另一些水分蒸发，体积减小称为干缩。凝缩与干缩总称为收缩。由收缩引起的xxx变形受到约束作用的限制产生的裂缝为收缩裂缝。施工中收缩裂缝产生的原因：（1）xxx未完全硬化前产生的收缩裂缝。一般发生在初、终凝结前后。主要是初期养护不好，表面游离水分蒸发过快，xxx体积收缩，此时xxx强度很低，xxx的抗拉强度不能抵抗这种应力变形而产生裂缝。（2）由养护不当产生的收缩裂缝。产生的原因是经风吹日晒，表面干燥过快，干缩较大，并存在差异收缩受内部xxx约束，其表面产生拉应力而开裂。（3）xxx收缩引起不均匀下沉形成的裂缝。因快速浇灌xxx，xxx沉降不均匀而产生裂缝。收缩下沉裂缝产生的原因主要是xxx级配不好或水灰比过大，捣实不够等施工方法不当造成的。（4）施工方法不当引起xxx收缩裂缝。拌合料搅拌不匀产生，xxx内砂、石、水泥分布不均。

2.温度裂缝产生的原因分析。

3.减少或防止温度裂缝及收缩裂缝的措施。

温度裂缝及收缩裂缝往往在同一xxx中是伴生的、共同作用的结果。防止这两种裂缝要从改善造成裂缝的外部条件和提高xxx本身强度入手。（1）控制温度。xxx的温度应力是由水泥水化热，浇灌温度和外界温度等各种温差引起的，且往往是各种温度的叠加，使xxx内部和外部温差过大造成的。因此根据工程的特点和需要，采取不同的控制温度方法。（2）加强xxx的早期养护。主要措施有要保持一定湿度，注意早期保持xxx的水分，减少干缩变形，施工时的防风、防晒及保湿等。（3）合理配筋。钢筋直径细且间距密时，对提高xxx抗裂缝的效果较好，在断面突变和调口四周应力集中的薄弱部位加筋效果最好。（4）采用补偿裂xxx，掺入微膨胀材料和抗裂材料，以减少xxx收缩应力及温度应力的影响。（5）提高xxx的施工质量，改善xxx的均质性，提高xxx的抗裂性能。

二、施工中由于荷载变化引起的裂缝原因分析及防治措施。

1.支模板不妥引起的xxx裂缝及防治措施。

（1）模板及支模架下沉引起xxx裂缝。由于构件xxx未达到一定的强度，过早地承担了自重等附加荷载，引起开裂。（2）如果是木模板，含水率不合适，潮胀干缩对xxx质量产生很大的影响，应选用含水率18—23%的木材做模板，在第一次使用前要充分浇水，防止胀缩。（3）xxx未达到一定强度前，过早受荷受振动而开裂，如在xxx未达到一定强度时就在其上面走动等。（4）支模时未经计算或计算不正确引起的模板变形。（5）施工超载，即施工荷重大于竣工后使用的荷重。防止支模不妥引起xxx裂缝的措施：采用相应的措施和计算，防止立柱、模板下沉和变形；选择合适的模板，避免模板变形；xxx必须达到强度以后，才可在上面行走，施工操作；进行必要的施工验算，不得超载。

2.施工中钢筋设置不当引起的xxx裂缝。

（1）受力钢筋位置不正确引起的xxx开裂。由于钢筋位置的不准，改变了受力状况，必能引起xxx的裂缝，甚至折断。（2）受力筋的搭接不当，净间距不足引起的xxx裂缝。（3）受力钢筋如梁筋伸入支座的根数和锚固长度不够，节点受力时，钢筋不起作用，引起xxx开裂。防止由于钢筋设置不当引起xxx开裂的措施：熟悉图纸和设计要求，严格按设计要求布置钢筋并进行复检，采取固定措施，防止钢筋位置不准；保证受力钢筋的净间距，排列要有利于xxx的振捣密实；钢筋的搭接长度必须符合规范规定；受力筋的保护层厚度必须保证；采取措施防止人踩，xxx砸造成的钢筋位移，安排专人看管。

3.xxx强度等级不足使构件或结构产生裂缝。

xxx强度等级不足使构件或结构的抗拉、抗剪、抗弯强度大大下降，在原设计荷载作用下，必能出现裂缝。原因有配合比问题；操作上计量不准；养护问题等。防止施工中xxx强度等级不足，应在xxx施工中从配合比实验、搅拌、运输、浇灌、振捣以及养护一系列的过程中严格把关，按国家有关规范和操作规程办事。

4.施工超载引起的裂缝。

主要原因有：（1）施工中楼板、梁上堆积的施工机具，材料重量太大，超过其承载能力。（2）吊装施工时，屋面上的机械重量布置不合理。（3）运输车载的过大的集中荷载。预防由于超载引起裂缝的措施：建筑物上堆放机具和材料，应严格按有关规范执行，必要时要经过验算；建筑物上需要布置机械及上运输车辆时，要有施工方案，要经过详尽的结构承载力验算，并经过批准后才能施工。

综上所述，裂缝的控制应防患于未然，针对裂缝的成因，采取相应的措施预防有害裂缝的产生。实践证明，只要各施工人员紧密配合，采取科学的控制措施就可以取得良好的抗裂效果。

砼论文总结 第4篇

第一是对xxx进行拌合，在对材料进行确定之后，必须做好抽样调查来对配合比进行检验，对于传统经验的配比要避免，在对xxx的配合比确定之后要对其进行拌合工作，在施工的过程中必须要对含水率进行调整，然后向搅拌机当中放入材料时应该控制在机具的额定容量之内。第二是xxx的运输，在对xxx进行运输的过程中，要采取不同的方式对其进行运输，垂直运输的过程中通常是采用提升架等，在现场对xxx进行搅拌的过程中通常采用手推车。在楼面上进行运输主要采用的是手推车，运输的过程中必须保持其均匀性，以免使其流动性降低。第三是xxx的浇筑，在浇筑之前必须要对钢筋以及模板进行检查，以此来保证具有xxx浇筑条件，同时也能保证xxx浇筑的方法合理。在浇筑时应该满足xxx的下落高度不小于三米，要是采取分层浇筑的过程中必须要对钢筋的密集程度特点进行结合，对每一层的高度进行决定。第四是xxx的振捣，在xxx浇筑完成之后要对其进行及时的振捣，其作用主要使xxx充满到模板的每一个角落，进而使其密实度能够获得最大。第五是xxx的养护，在xxx浇筑凝固之后要对其进行及时的养护工作，从而使xxx的硬化能够有所增加。在养护的过程中要保持xxx处在一个湿润的情况下，通常养护主要是在xxx的表面进行洒水，同时要在上面盖上草帘，养护的时间通常是在十四天以上。

2施工过程中的质量管理

对质量影响的因素分析

第一xxx的配合比，关于xxx的质量其影响之一就是配合比，并且要满足xxx配合比必须要满足施工技术的要求，以此来保证施工的质量。然而关于一些科学部门所配合出来的xxx配合比并不是就能够满足施工的要求，在建筑工程的施工现场如果xxx的运输设备以及温度等方面出现变化的时候，那么必须要根据所发生变化的情况来对配合比进行及时的调整。第二是xxx的和易性，其主要就是xxx在搅拌过程中出现流动性以及保水性等性能的综合。要是xxx的和易性不好那么就可能会导致出现离析的情况，或者出现xxx的振捣不实等情况。只有在xxx具有着良好的和易性才能够方便对其进行振实，同时也能够保证xxx不出现离析的情况。第三是在振捣的过程中如果没有对xxx进行充分的振实，那么将会对xxx最后的质量有着直接的影响，因为xxx在振捣的过程中如果没有振实，导致xxx出现蜂窝麻面等情况。因此施工单位必须要重视xxx的振捣情况，要对其进行严格的处理，同时在振捣的过程中必须要由专业人员进行处理，以此来保证xxx能够振实。

对xxx施工过程中的控制

第一是对供应商进行控制，在对商品xxx进行选择的过程中，必须要选择资质高的供应商，同时要安排好xxx的搅拌桩和施工单位的距离进行计算好，要选择一些合理的路线以及车辆，以此来保证xxx的质量。第二是对施工操作进行控制，必须要根据科学合理的安排建筑施工的速度，同时也要保证施工的操作要严格的根据有关程序进行操作，严谨出现盲目的赶工。在xxx浇筑的过程中不可以踩踏钢筋，同时也要不对预埋的线管进行移动，以此来保证xxx的操作质量。

3总结

砼论文总结 第5篇

关于水利工程xxx的论文

1水利工程中xxx衬砌渠道渗漏的原因

地基处理不当。在xxx衬砌渠道施工前，除了需要做好工程设计工作，还要采取有效的措施对地基进行处理，只有保证地基的稳固性，才能保证整个水利工程的安全性，所以，地基处理的质量影响着xxx衬砌渠道的施工质量。在地基处理时，一般是对自然土进行直接处理，要保证地基的强度达到设计要求。水利工程涉及的地区比较大，由于这些地区的土质有一定差异，所以，在处理地基时需要采用不同的方式，有的施工单位没有意识到这一点，使得不同区域的地基强度有着较大差异，容易导致地基沉降现象的发生。所以，地基处理不当，会影响xxx衬砌渠道的防渗性，也会影响水利工程效用的发挥。

支模出现偏差。模板支设是xxx衬砌渠道施工中一道重要的工序，施工单位必须提高对这项工作的重视程度，并做好监管工作。xxx衬砌渠道施工中，如果模板支护出现偏差，会导致模板在安装时出现开裂现象。有的施工单位，由于缺乏安全意识，在模板支护的过程中，没有按照规范的施工流程进行操作，而工程监理人员也没有对模板安装的质量进行严格的检查，使得支模出现偏差，并且没有及时修护与处理，导致模板在使用的过程中出现了变形问题，影响了衬砌渠道防渗的效果。

施工材料的质量不高。

渠道施工材料选择不当。xxx衬砌渠道在施工的过程中，会受到施工材料的影响，所以，施工单位如果对材料选择出现失误，会极大的影响施工质量。xxx衬砌渠道在施工时，应用的材料比较多，这些材料有多种级别，比如水泥材料，就有多种种类，而且不同种类的水泥性能与强度有着一定差异，在选择水泥材料时，需要根据施工现场土质等情况，选择不同等级强度的水泥，还要根据工程实际，选择经济合理的材料，要以降低工程成本为原则，选择实用性强的材料。另外，施工单位还需要做好材料放置与保管工作，如果存放的方式选择不当，也会降低材料的性能以及质量，从而影响渠道施工的质量。

xxx材料运输或浇筑存在问题。xxx材料是渠道施工中必须用到的材料，其性能对施工质量有着直接影响，但是有的施工单位，由于运输距离过长，使得xxx在运输的过程中，质量与性能受到了影响。另外，xxx浇筑的施工工艺也会影响渠道施工的质量，在水利工程不断发展的过程中，施工单位应用的技术与设备越来越先进，工程中很多项目都可以由机器自动完成，所以，xxx浇筑也逐渐实现了机械化、自动化施工，如果施工单位在设计浇筑流程时存在失误，而且工程监管力度较低，则会极大的影响渠道质量。

养护工作不到位。xxx浇筑完成后，还需要做好养护工作，这一养护工作需要做好两方面内容，一方面是在浇筑xxx模块环节，在xxx凝结达到一定硬度后，施工人员需要将xxx取出模块后再进行养护。另一方面是在xxx衬砌渠道建成后进行养护，主要是防止xxx表面出现裂缝，如果养护不当，会使裂缝缝隙不断扩大，不仅缩短了xxx衬砌渠道的使用周期，还造成大量水资源浪费。

2加强水利工程中xxx衬砌渠道渗漏防治的具体措施

加强对xxx衬砌渠道防渗地基的处理。在xxx施工过程中，需要按照施工要求的不同以及地质因素，合理选择的渠道基础，确保其可靠性，在进行渠道地基施工的过程中，应该全面分析周围环境，针对地基中不良的土质与构成物需要将其挖出，确保土质质量，之后需要对荷载能力高，抗冰冻性能好的材料实施填筑。与此同时在进行地基处理的过程中，还需要严格保证基层的整平性，确保夯实度达到相关标准，而且渠道砌筑密度也应该与改建渠道的要求相一致。在进行渠道改建时，需要提前渠基土扒松并风干，然后再回填新土，并分层进行夯实，彻底清理掉渠道内的腐质土、淤泥以及垃圾。

进一步提高xxx衬砌渠道防渗支模技术。当前，在工程施工中，模板大部分使用的是钢模进行施工的，这主要原因在于钢模的散热比较好，可以及时合理的散发掉渠道中的热量，防止由于温度变化而造成的xxx裂缝，最终出现渗透现象。安装渠道衬砌模板的过程中，需要将在稳固的地基上进行支撑，而且支撑面积需要设置的比木板搭，如此一来可以防止模板出现位移与滑动现象，进而保证了模板工程的'施工质量和xxx表面的完整性、光滑性。

合理选择渠道施工材料，确保其质量。xxx具有一定的使用周期，使用一段时间后，往往会出现裂缝。所以，施工人员，尽量选择优质材料进行xxx浇筑，加强对材料运输中的管理，选择合适的砂石，对大颗粒砂石予以筛除。加强对施工现场的检查，并按照相关比例配制xxx，把握搅拌时间，选择优质材料浇筑xxx，能够提高其治疗，对延长其使用周期具有重要意义。施工人员需要根据一定的程序实施浇筑，在地基处理达到要求的前提下，把碎石、沙子均匀地铺盖在地基表面，然后实施xxx浇筑。xxx与地基之间的缝隙使用灌浆技术进行填充，并根据渠底—渠坡—压顶的顺序实施浇筑。浇筑完成后，对衬砌渠道实施平仓振捣处理，确保平仓振捣的连续性，避免长时间停滞施工。

切实做好xxx的养护工作。xxx浇筑工作完成之后，由于天气因素的影响，脱水现象出现概率比较大，从而造成水泥颗粒含水量比较少，不能够完全凝固，这样一方面会使得xxx的强度受到影响，另一方面还可能造成裂纹。所以，施工人员应该高度重视xxx养护工作，增强养护意识，促进养护技术的进一步提高。xxx的养护主要表现在以下两个方面:一是在浇筑完成后，需要尽量缩短xxx在空气中的暴露时间，比如使用塑料布进行覆盖。尤其是在夏天，天气炎热，xxx表面温度比较高，水分蒸发速度快。施工人员可使用给xxx浇水的方法来降低xxx表面温度，使得其水分蒸发减少，确保xxx凝固时间的充足性。二是要对xxx衬砌渠道定期实施养护。由于xxx自身原因，衬砌渠道也有可能会发生裂缝。工作人员能够按照裂缝的大小，采用表面涂抹、凿槽嵌缝等技术加强对缝隙实施处理，进一步做好xxx衬砌渠道渗漏的预防工作。

3结束语

上所述，xxx衬砌渠道是水利工程中一项重要的工作，在施工的过程中，施工单位一定要提高对这项工作的重视，做好材料、设备以及设计的监管工作，还要优化工艺流程，做好质量检测工程，这样才能防止xxx衬砌渠道出现渗漏现象。

砼论文总结 第6篇

《 论钢筋xxx质量控制 》

【关键词】 钢筋xxx;裂缝;质量

工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由xxx和钢筋xxx承担的，因此钢筋xxx的质量在工程建筑中显得尤其重要。钢筋xxx施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋xxx施工的质量控制带来一定困难。下面就如何搞好钢筋xxx的质量控制进行相关论述。

一、钢筋xxx裂缝产生的原因

(一)干缩裂缝：xxx干缩主要和xxx的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化xxx在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或xxx中水分的蒸发会引起xxx干缩。此外，楼板xxx的收缩也受到结构的另一部分(如xxx梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过xxx抗拉强度时xxx将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。

(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指xxx在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：xxx在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者xxx刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，xxx表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使xxx体积急剧收缩，而此时xxx的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。

(三)支撑沉陷裂缝：新浇xxx楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或xxx支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使xxx在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是xxx楼板裂缝开展的另一个常见原因。

(四)温度裂缝：xxx浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于xxx的体积较大，大量的水化热聚积在xxx内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而xxx表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使xxx表面产生一定的拉应力，当拉应力超过xxx的抗拉强度极限时，xxx表面就会产生裂缝。

(五)化学反应引起的裂缝：碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋xxx结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。

就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，xxx的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此，裂缝的发生和延伸开展与xxx内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。也就是说，同一条裂缝的开展往往由多个原因所造成。

二、施工工艺方面应注意的几点

(一)严格控制xxx搅拌和施工中的配合比，xxx的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量，xxx应使用设计允许的最小水泥用量和能满足和易性要求的最小用水量，设备允许情况下，不要用过大的塌落度。使用各种外加剂时要注意，尽量不要选用增加xxx干缩的外加剂;选择合适的水泥品种，使xxx收缩减少，凝固时间合适;xxx内砂石水泥的级配力求最优。

(二)浇筑xxx之前，将模板浇水均匀湿透。

(三)模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。

(四)了解预拌xxx的级配情况，对某些级配的xxx，不要过度振捣楼板xxx，过度的振捣会使xxx产生离析和泌水，使xxx楼板表面形成水泥含量较多的砂层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。由于一般楼板的厚度不大，使用平板振动器匀速拖过一次就可使楼板的xxx成型密实。要在xxx沉淀收缩基本完成后才开始楼板的最终抹面。

(五)在楼板的xxx施工完成后，要等楼板xxx有一定的强度后才进行下一道工序的施工。在xxx终凝初期应避免施工荷载对楼板产生较大的震动。特别是与施工井架相接的楼板，其xxx施工完成是最后的，而上施工荷载受震动是最早和最频繁的。有些施工单位为了抢工期，在楼板xxx捣制完成后第二天就上人上材料进行下一道工序施工，往往导致这位置的楼板多处产生裂缝。

(六)施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的xxx楼板产生裂缝。

(七)了解预拌xxx的收缩曲线，加强xxx养护，保持xxx楼板表面湿润。在常温下养护不少于两周，特别是在xxx终凝初期，要严格按要求进行浇水养护。养护期后，在施工期间特别干燥的时候也应进行浇水养护。

三、几种常见的裂缝处理方法

裂缝的修补需要对楼板裂缝进行检测与研究以确定裂缝部位、开裂程度和裂缝产生的原因等。根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理。通常采用的处理方法有

树脂灌注法――它具有较高的机械强度，并能抵抗xxx所遇到的大多数化学侵蚀

聚合物浸入法――适合封闭多重无规则表面裂缝

钉合法――适宜在不会损坏周围结构的场合下用来锁闭活动裂缝

表面封闭法――用于修补对结构影响不大的静止裂缝，通过密封裂缝来防止水汽、化学物质和二氧化碳的侵入。

四、结语

裂缝是xxx结构中普遍存在的一种现象，它不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此有必要对xxx裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。

参考文献

[1] xxx，龙广成，xxx，《xxx修补―原理・技术与材料》

2.大连金光建设集团有限公司)

砼论文总结 第7篇

一、我国预应力xxx技术发展现状

1我国预应力xxx的发展成果

（1）新材料的应用解决了原来钢材强度低，供不应求的局面。通过进口的方式，材料的强度级别基本上可以说是提高到了国际的先进水平，而且年产量在15万吨以上。基本可以满足国内发展的需要，并且超出的部分可以进行出口。所以说新材料的应用对于我国xxx的发展有很大的促进作用。

（2）预应力施工中的关键技术得以解决。我国现在已经能够自主生产千斤顶、各类锚具等等。锚具的产量也十分高，可以说在世界上也占有一定地位，生产量在国际领先，基本解决施工中的关键技术问题。

（3）规范规程已经基本配套。在现在这样好的发展形势下，我国已经初步的制定了很多相关的规定，基本上能够满足设计的需要，至少能为工程的设计提供一些参考，也对工程的安全性提供了强有力的保障。

（4）建造了一大批具有国际先进水平的结构。因为预应力的xxx结构比较结实和耐用，有很多优点，所以我国很多高难度的建筑都使用预应力xxx的结构。比如说比较有名的杨浦、南浦大桥、上海电视塔等等。在某种程度上说明我国在预应力xxx的使用上已经在进步，并且逐步培养高水准的设计施工队伍。这样对于预应力xxx的应用也有很好的促进作用。根据不完全的统计，我国在无粘结的预应力xxx方面发展的很快，无粘结涂包的生产线就已经有30多条，年涂包量超过1吨。

2我国的预应力xxx技术弱于国外

（1）设计总体水平有差距。对于预应力xxx的特点我们还不能很好的掌握，所以说我们还在摸索阶段，而且我们的xxx标准程度也不高，在国际上还没有达到平均水平，而且在单位建筑面积内统计使用的钢材的数量在很大程度上高于国外的基本标准，所以从某种程度上来说，设计理念和规范还有待完善和补充。

（2）预应力房屋建筑结构形式单一，造价普遍偏高。我国现在拥有的预应力的建筑仍然是很古老的旧建筑，比较传统并且还是钢筋xxx的结构模式。每一个建筑都不能够很好的应用xxx。更没有考虑到预应力xxx在布局上的变化。那么很自然的，在工业化生产上的优越性也都展现不出来了。我国现在的整体情况其实不容乐观，还不能很好的开发重量轻的节省材料，也不能生产耐久的构件和相关的整体结构体系。预应力的建筑形式比较单一，使用的钢铁量也特别的大，所以说还有很大的进步和发展的空间，潜力很大。

（3）预应力技术工艺水平有待提高。我国的预应力工艺水平相比较于国际水平还有一定的差距，我国目前虽然能够生产比较简单和基础的构件，比如说千斤顶、镦头器、制管机、灌浆机等建筑设备装置，但是对于整个预应力技术的工艺水平说我国整体的工艺水平很低，预应力的构件生产工艺还是比较落后。

（4）预应力xxx的产业化程度低。除了几个比较大的工业专业厂能够生产出预应力锚夹具之外，其他的小厂家根本没有技术和水平去实现锚具的批量生产，这样一来，预应力xxx的产业化程度就会非常低。

二、预应力xxx在我国房屋建筑结构中的重要性

1改善使用阶段的'性能。预应力的使用能够完善很多工程，能够防止墙面裂缝的出现，即使不能阻止其出现裂纹也能延缓裂纹的产生。可以跨越大的空间，建造跨度大的结构，也可以提高构件的受剪承载力。纵向预应力的使用作用更加明显，首先在某种程度上可以延缓xxx构件中的斜裂缝的产生，从而可以提高构件承载力。在这样的基础上xxx构件上的荷载一旦去除，在预应力作用下就会使得裂缝完全闭合，这样就会改善结构构件中的弹性恢复能力，也能提高构件的耐疲劳强度。由于xxx的破坏一般情况下都是因为钢筋过度疲劳，所以预应力的使用显得尤为重要和有意义。

2能充分利用高强度钢材，减轻结构自重。采用预应力技术，不仅仅可以控制结构使用阶段的性能，也能充分发挥高强度材料的潜能，使得材料发挥更关键的作用，而且采用预应力能够减轻结构自重，大大节省钢材用量，还可以减小截面尺寸和xxx的用量，这样看来，还有很大的经济效益。

3可调整结构内力。预应力对于钢筋xxx来说还有很关键的作用，因为它的使用能够调整结构的内力，防止变形。所以，我们常常说，预应力的使用可以解决很多结构的问题，对于建筑空间比较大的结构来说是一门不可或缺的技术。

4预应力xxx有抗震作用。研究表明预应力结构在地震区是能够应用的，采用竖向预应力来加固普通钢筋xxx的结构，这样可以提高抗震性能。在地震之后能够很好的复原，避免整体结构的损坏。

三、预应力在我国房屋建筑结构中应用与发展展望

1高层建筑结构中预应力xxx发展趋向。最近的几年里，预应力xxx的使用有很大的发展。简化了模板和钢筋工程，外墙用的装饰保温复合预应力xxx墙板在高层建筑中的应用前景也很广阔。

2预应力工艺将进一步完善，专用产品质量提高。由于我国预应力的使用水平不及国外，所以就要对产品质量和工艺问题有更多的关注，吸取他人经验，与其他国家做交流，形成我们自己的体系。

3预应力xxx结构的各种特性相互协调。预应力xxx有很多比较显著的优点，所以很多超高难度的建筑都应用这种技术，但是我们也能看到我国在设计水平上还有待提高，设计理念也有待进步。主要的表现在于分析研究技术在经济效益方面的欠缺，过于强调理论，并没有考虑到怎么样才能对这样的现象进行改善，而且在某种程度上来说，对有些结构的抗裂要求过于严格，导致钢用量显著增加。由于预应力钢筋的特殊性，所以不宜考虑承受太大的地震内力，不得不承认的是这方面还有待提高。随着我国预应力xxx设计队伍的发展壮大和设计水平的提高，相信在不久之后后，预应力xxx在我国房屋建筑中会得到进一步的发展和运用。

砼论文总结 第8篇

摘要:xxx技术是目前国内、外建筑领域工程项目施工建设过程中常用的一种技术手段，同时也是建筑行业快速发展的技术保障。实践中可以看到，xxx是确保土木工程项目整体施工质量的重要影响因素，xxx技术水平在很大程度上关系着整个工程项目施工建设质量和应用安全可靠性。因此，在当前的形势下，加强对xxx技术及其在土木施工过程中的应用问题研究，具有非常重大的现实意义。本文将对土木工程施工建设过程中用到的几种xxx技术进行分析，并在此基础上提出一些建设性建议，以供参考。

关键词:土木工程；施工建设；xxx技术

1土木施工中的xxx浇筑技术

土木工程项目施工建设过程中，对xxx质量有标准和要求，土木工程施工建设中用到的xxx，其强度一般在C20至C40之间，该范围内的土木工程项目施工建设用料(xxx)选择过程中，还应当根据建筑构造要求、性能等，对xxx进行合理的配筋作业;比如，针对土木工程项目中的大体积xxx浇筑比例方法，对钢筋数量适当增加，而且钢筋可承受xxx浇筑时中的温度应力，可以有效对xxx裂缝等病害进行控制。土木工程项目施工建设过程中，尤其是xxx浇筑前，应当对xxx温度、产生的温度应力等进行全面预算，并且合理确定土木工程施工过程中的温度指标、xxx温度变化情况。在此基础上，还要制定温度变化管控措施，并且对土木工程项目施工建设过程中的各种xxx裂缝病害问题进行预防，以此来确保土木工程项目整体施工质量。土木工程施工过程中，xxx浇筑施工是一项比较难操作的的工程，主要是因为xxx的成分是水、砂石，并且还有加入适量的外加剂。在xxx施工过程在，通常因上述组成材料的比例控制不好，而容易出现施工质量问题。比如，因xxx灌水量不足，而形成收缩性裂缝，该种情况容易发生在xxx施工时地基受到限制的情况下。在具体的土木工程施工建设过程中，因内部拉应力比xxx抗拉强度大，所以可能会产生内部裂缝病害。之所以会出现拉应力超标现象，主要原因在于水分、温度等参数不合理。比如，温度性病害，主要是因为热胀冷缩，xxx膨胀、收缩过程中，形成挤压应力、拉伸应力，进而导致xxx结构内部产生裂缝。基于以上分析可知，xxx施工过程中，应当把握好xxx浇筑技术，具体分析如下:第一，全面分层技术。在土木工程施工过程中，xxx结构施工时常用分层技术进行浇筑，首层浇筑后、初凝前，对第二层进行浇筑，然后以此类推，逐层进行浇筑施工操作，直到最终完成施工任务。同时，利用该技术手段，可以有效确保施工质量，而且建筑结构平面一定要避免过大，施工时从短边依次向长边进行施工操作。第二，分段分层技术。土木工程施工过程中，采用分层技术手段进行浇筑，其强度一般都非常的大，若现场施工机械难以有效满足施工质量要求，则建议采用分段分层技术进行浇筑施工作业。具体操作过程中，应当从底层开始，完成一段距离后，再对第二层进行浇筑，如此往复至浇筑完毕为止。第三，斜面分层技术。土木工程施工过程中，该技术适用于结构相对较长，超过厚度本身大约3倍的工况，将xxx一次性浇筑到顶，xxx可形成自然斜面坡1∶3，振捣时应当确保从浇筑层最底端开始施工，然后逐层上移。

2土木施工中的xxx振捣技术

土木工程施工过程中，振捣是一个非常重要的'环节，xxx自吊斗口下落过程中，自由降落的有效高度应当控制在2米范围之内。实践中，若浇筑高度在3米以上，则需采取有效的保护措施，比如利用溜管、入串桶等。xxx浇筑过程中，应当本着分段分层、不间断的原则进行施工作业，根据建筑结构的特点、钢筋材料的疏密程度等，合理确定浇筑层的有效高度。通常情况下，浇筑层有效高度为振捣器作用范围的1．25倍时，最大高度也不能超过50厘米。实际振捣施工过程中，若所选用的是插入式振捣器设备，则应当保持快插、慢播。其中，插点的排列一定要均匀，而且依点移动，严格按照设计要求和顺序进行施工作业，不可出现遗漏，确保振实均匀性。在振捣过程中，对移动间距也提出了更高的要求，比如移动间距不能超过振捣半径的1．5倍，一般在30至40厘米之间。在上层振捣过程中，建议插入下层大约5厘米位置，以此来有效避免两层间产生接缝问题。在布设表面振动器移动间距时，每一次移动间距均需确保底板完全覆盖已振捣的区域边缘，在结构衔接位置的xxx可达到标准密实度要求。

3土木工程施工中的箍筋施工技术

土木工程xxx施工过程中，各个xxx节点位置的箍筋施工非常重要，箍筋施工时，钢筋分布比较密集，操作人员需高空作业，尤其是纵横交错处，箍筋绑扎操作难度比较大。在此过程中，若采用的是整体沉梁施工方式，则节点位置的下部箍筋绑扎难度非常的大，甚至会导致xxx节点位置无法准确放置柱箍筋，产生安全隐患。在具体施工过程中，建议采用两个开口箍筋拼台方式，即在节点位置采用开口箍筋施工技术手段，通过规范箍筋封闭、箍筋末端弯钩构造，可确保箍筋对xxx核心的有效约束作用。然而，分层下箍施工方法的实际应用难度非常的大，建议拆除节点处的模板，只有这样才能保证节点箍筋间距、绑扎安全可靠性。xxx模板施工安装完毕后，方可对xxx钢筋进行安装，进而对整体沉梁进行施工作业。从施工效果来看，该种施工方法，钢筋堆放、运输以及绑扎，整体施工非常的安全，交叉工序也比较多。在施工过程中，应当避免支模与绑钢筋不发生冲突，施工效率高。在此过程中，针对节点箍筋少放、难以确保箍筋间距等问题，笔者建议采用以下技术措施进行处理。首先，下料施工时，每个节点位置均应当适当增加纵向短筋;其次，柱节点位置箍筋焊接过程中，在纵向短筋上构建骨架;同时，还要将整体骨架套入柱纵筋，并且将其布设在楼板模板面之上，用穿粱钢筋对其进行牢固绑扎。

砼论文总结 第9篇

论文摘要：xxx结构被广泛应用于多种工程，解决开裂问题是决定xxx结构是否能够满足使用需求和耐久性的关键。

0引言

xxx是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于xxx施工、本身变形和约束等一系列问题，使xxx裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋xxx材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。出现xxx裂缝的原因从微观上看，xxx是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于xxx的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，xxx裂缝产生的原因也有很多种。

1xxx结构的裂缝依其形成可分为以下三类

静止裂缝系指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法，而与其它因素无关。

活动裂缝系指其宽度不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；若无法完全消除其成因，则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。

尚在发展的裂缝系指长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，方可进行修复或加固。

xxx裂缝修补前，应对其成因进行研究，若是由于承载能力不足引起的裂缝，除应选择相应的方法进行修补外，尚应选用适当的加固方法进行加固。

2修补设计

修补设计原则上应根据第四章是否需要修补及补强加固的判定结果，进行恢复己开裂结构件的机能及耐久性的设计，更重要的是要选择适当的修补材料、修补工法以及在选择修补时间的基础上进行修补设计。进行修补设计时，应考虑如下事项：①根据是否需要修补的判断结果，设定修补范围及规模，还应按需要再度调查现场。②掌握开裂原因、开裂状况(裂缝宽度、深度及型式等)，建筑物的重要性及环境条件(一般环境、工厂地区、盐类环境、温泉地带、寒冷地带及特殊用途)。③为了明确规定修补目的及恢复目标，考虑环境条件，选定最适于修补的修补材料、修补工法及修补时间。选择修补工法，可按开裂现场及开裂原因决定。另外，当构筑物处于盐类等苛刻环境时，应选择比普通环境条件高一个等级的材料及工法。如有可能，裂缝最好在稳定后再作修补;对随环境条件变化的温度裂缝，则宜在裂缝最宽时处理。

xxx建筑物及构件的修补恢复目标将视竣工时的初期性能、建筑物的耐用年限、开裂原因、劣化程度及劣化范围等而异，另外，保修年限也不尽相同。通常，可将修补恢复目标分成如下三个阶段:①恢复到与健全构件同等性能。②恢复到不妨碍使用的程度。③恢复到能够确保人身安全的程度。一般针对以确保人身安全而进行的应急修补工程。④必须充分研究修补作业所必要的机械材料、脚手架及工程现场对周围人群的安全保障。

3修补方法

砼论文总结 第10篇

摘要：沿海地区xxx氯离子钢筋锈蚀防护

1工程概况及特征

中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置是目前亚洲最大的焦化生产装置。该装置的主要反应部分是两台焦炭塔，焦炭塔塔高约42m，直径，由厚25~40mm15CrMo合金钢板焊接而成。由中石化洛阳工程公司设计。

焦炭塔坐落在两层钢筋xxx框架上，六根框架柱柱高，柱截面为×、每层框架的面积为×，二层框架平台板厚，板中开有两个直径为的孔洞，每个孔洞旁设置24个M56螺栓用于固定焦炭塔裙座。

焦炭塔框架顶层钢筋xxx板厚，xxx方量大约为450m3，属于大体积钢筋xxx结构。每个焦炭塔自重约300t，生产时最大垂直荷载约2000t。焦炭塔安装就位后须对复合钢板进行热处理，热处理时温度高达690%26ordm;C，正常生产时塔内最高温度高达500%26ordm;C。焦炭塔外壁虽有保温层，但在裙座底部及塔底盖四周保温层很难覆盖严密，使得焦炭塔底座四周xxx的辐射温度高达95%26ordm;C。

据有关资料，山东某石化公司延迟焦化装置焦炭塔框架xxx板共出现160多条裂缝，其中裂缝宽度有4条，有23条，以下的133条。这些裂缝主要沿孔内侧周边分布，并由板孔下角向外发展，裂缝在最小断面处最多，板的外侧裂缝均在板的中部，裂缝宽度呈中间大两头小。此种裂缝的出现会引起钢筋锈蚀，xxx碳化，降低xxx的抗冻融、抗疲惫及抗渗能力等。湖北某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔框架顶层钢

筋xxx大厚板也出现类似情况。

2厚板温度裂缝成因及纤维抗裂机理

xxx温度裂缝多发生在大体积xxx表面或温差变化较大的结构中。焦炭塔框架顶层钢筋xxx板为大体积xxx结构，此类结构xxx浇筑后，硬化过程中水泥水化产生大量水化热。当水泥用量在350～550kg/m3，每m3xxx将释放出17500～27500kJ的热量，从而使xxx内部温度升达70%26ordm;C左右甚至更高。由于xxx的体积较大，大量的水化热聚积在xxx内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而xxx表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部和外部热胀冷缩的程度不同，使xxx表面产生一定的拉应力。实践表明当xxx本身温差达到25%26ordm;C~26%26ordm;C时，xxx内便会产生大致在10MPa左右的拉应力。当拉应力超过xxx的抗拉强度极限时，xxx表面就会产生裂缝。此外，根据金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置的生产工艺要求，每个焦炭塔每24h完成一炉焦炭的生产，两个焦炭塔交替生产，也就是说焦炭塔底座四周xxx每24h就会由正常的室外温度迅速上升到95%26ordm;C左右。这样也会在xxx内外产生较大温差。

由此可见，假如不采取非凡办法，xxx内外温差会引起焦炭塔框架顶层钢筋xxx大厚板开裂。为此采用在xxx中加入纤维的方法来解决厚板开裂的新问题。

当在水泥基材料中掺入纤维后，由于此时表层材料中存在纤维材料，使得其失水面积有所减少，水分迁移较为困难，从而使毛细管失水收缩形成的毛细管张力有所减少。同时，依靠纤维材料和水泥基之间的界面吸附粘结力、机械啮合力等，增加了材料反抗开裂的塑性抗拉强度，从而使材料表层的开裂状况得以减轻，甚至消失。

有关试验表明当纤维加入量为xxx体积的左右时，xxx抗拉强度不会提高很多，但掺入少量的聚丙烯纤维可以促进xxx抗拉性能后期强度的持续增长，这是一种纤维的补强效应而非增强效应，纤维抑制xxx裂缝产生是由于纤维的阻裂效应。对于xxx这类内部原来有缺陷的材料，其开裂强度可因xxx内加入纤维后，xxx的韧性增大、裂缝尺寸减少或裂缝尖端应力集中系数降低而得到提高。

3xxx维xxx在厚板中的应用

中石化股份有限公司金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置焦炭塔框架二层xxx大厚板采用了xxx维xxx的工艺，目的是阻止或减少xxx大厚板中裂缝的出现。xxx维（DURAFIBER）是一种经过非凡生产工艺处理的高强聚丙烯单丝纤维。它的表面处理技术确保纤维在水泥浆中具有极佳的分散性，在搅拌过程中不结团；纤维和水泥基体有良好的粘结强度。xxx维的长度为19mm，纤度19D，比重为，抗拉强度为276MPa（和1#钢相近），弹性模量为3793MPa，拉伸极限为15%，对酸、碱都有极强的抵御能力。xxx维经过非凡的抗紫外线处理，具有一定的抗紫外线老化能力。xxx维加入xxx中采用常规搅拌设备搅拌，只要略延长搅拌时间即可均匀分布于xxx中。

xxx原材料选择

(1)水泥。采用南京江南粉磨有限公司生产的水泥，细度为，3d抗折强度为，3d抗压强度为，初凝时间为2h30min，终凝时间为3h35min。

(2)粗集料。采用汤山采石场的5~25mm碎石，泥含量为，泥块含量，针片状颗粒，压碎值，密度2530kg/m3，松散体积密度1593kg/m3，空隙率。

(3)细集料。采用无为砂场的中粗砂，泥含量为，泥块含量为，细度模数为，级配区为п级，密度2630kg/m3，松散体积密度1550kg/m3，空隙率41%。

(4)外加剂。采用南京江南粉磨有限公司生产的NF-15xxx外加剂。

(5)活性拌和物。采用南京热电厂的粉煤炭。

(6)合成纤维。采用美国希尔兄弟化工公司生产的xxx维。

xxx配合比

强度等级为C40，xxx坍落度为160~180mm。配合比见表1。

表1纤维xxx配合比

原材料名称

外加剂

粉煤灰

xxx维

中粗砂

5~25mm

NF-15

饮用水

19mm

配合比（kg/m3）

394

739

1063

178

xxx搅拌和浇捣

浇筑大厚板所用的xxx维xxx由南京长江二桥xxx有限公司供给。两台2m3的搅拌台负责搅拌xxx维xxx，搅拌时间为180s，xxx维事先经过分装（每袋）由搅拌台加料口直接加入搅拌机搅拌。

采用两台xxx泵车从焦炭塔框架两对角位置同时进行浇注。由于钢筋数量太密，xxx振捣困难，故采用四台xxx振动泵同时振捣，振捣时间不少于40s。xxx维在xxx中分散均匀，和易性比普通xxx有很大提高，但xxx的坍落度有所下降。这是因为xxx维的总表面积很大，表面吸附水，xxx维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低坍落度。

金陵分公司160万吨/年延迟焦化装置已于2004年12月20日交付使用，12月30日出合格产品，连续生产三个多月后通过对大厚板的多次检查，未发现明显裂缝，达到了预期效果。

4xxx维xxx施工要点

(1)xxx维的加入会增加拌和料的粘稠度，降低xxx坍落度。如发现浇筑困难，一般不应通过增加用水量来改善xxx性能，而应采用加入塑化剂或减水剂的方法。

(2)界面效应对xxx维xxx的性能有不利影响。虽然纤维-基材界面尺寸很小，但xxx维细度高、比表面积大，xxx维的掺量较低，也能在xxx中获得很大的纤维-基材界面。由于xxx维不亲水，纤维—基材界面往往具有比基材更高的水灰比，这将造成纤维-基材呈弱界面效应，对xxx强度不利。应在xxx中加入粉煤灰等活性混合材料改善纤维xxx的界面性能。

(3)xxx维在使用前应按照纤维的加入量和xxx搅拌机的容量，事先进行分装，以保证纤维加入量的准确。在砂、石、水泥和水等xxx材料搅拌均匀后，从搅拌台加料口直接加入xxx维，并适当延长搅拌时间（1~2min）。切不可将xxx维直接放入xxx运输车内，以免影响纤维在xxx中的分散。

(4)应派专人对xxx维的加入及xxx的搅拌过程进行全过程监督。一般商品xxx厂的搅拌台粉尘污染较为严重，工作环境恶劣，加入纤维的操作工人多为临时雇用的临时工，人员素质不高，少加、漏加、多加的现象时有发生。因此必须对整个纤维xxx的生产过程进行有效监督，从而保证xxx维xxx按设计要求和规范标准生产。

砼论文总结 第11篇

如何提高xxx耐久性论文

摘要：从抗磨损、抗硫酸盐腐蚀、抗碳化及抗碱-集料反应等方面讨论如何提高xxx耐久性。

关键词：硫酸盐腐蚀；碳化；碱-集料反应；耐久性。

xxx是目前全国用量最大使用领域最广的建筑材料。我区也是以xxx作为主要建筑材料的地区。结构设计虽然采用可靠度理论结算，实质上仅能满足安全可靠指标的要求，而对耐久性要求考虑不足，且由于忽视维修保养，现有建筑物老化现象相当严重。我国是一个发展中的大国，正在从事着大规模基本建设，随着现代建筑不断向高层化大跨化和地下化方向发展，提高xxx耐久性应该成为工程界关注的热点问题。

1抗磨损

一般而言，xxx的抗压强度愈高，抗磨性能愈好。低水灰比的高强xxx是提高密实的耐磨xxx，表面xxx致密是提高耐磨性的必要条件，施工时，应该多次压抹搓平xxx表面。在有泌水的情况下，必须推持表面修整的时间，让水分充分蒸发，并在xxx终凝前充分压抹搓平xxx表面。此外，还可以通过在表面掺加高硬度集料增强耐磨性。

2抗硫酸盐腐蚀

当xxx结构处在有侵入介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学、物理及物化变化，而逐步受到侵蚀，防止硫酸盐腐蚀的最基本作法是控制水灰比，并适当增加水泥用量，因为水灰比是决定xxx渗透性的重要因素，如果硫酸盐腐蚀非常严重，降低水灰比采用V型水泥也不能起良好的保护作用，可采用掺混合料的水泥。如掺入含有活性硅较多的天然火山灰的水泥；掺入粉煤灰的水泥；掺入高炉不淬矿渣的水泥以及掺入硅粉的水泥。如果有现成的石膏矿渣水泥，也可以考虑作为代用品。

如果xxx是预制品，提高该制品抗硫酸盐的另一途径是采用高压蒸汽养护，在高压蒸汽养护条件下，尤其是掺有磨细二氧化硅的xxx，可消除水化浆体中的氢氧化硅，并且使高硫型和硫型水化硫酸盐几乎不再存在，其中的氧化结合C-S-H变成耐腐蚀性良好的硅酸盐（水石硫石）或单独形成稳定的C3AH6，从而能更好的抵抗硫酸盐腐蚀。

3抗碳化

一般的说，采用xxx硅酸盐水泥时，碳化最慢，硅酸盐水泥稍快；而采用混合水泥时，由于Ca（OH）2的量相对较少，因此，碳化速度最快，碳化速度与xxx强度密切相关，如果xxx的抗压强度大于时，可不考虑xxx的碳化。高性能xxx的强度等级为C50级以上，其极限抗压强度大于，股采用高性能xxx是提高碳化性能的有效途径之一。

高压蒸汽养护的xxx碳化作用非常小，这是因为xxx中的砂子在高温条件下被活化，与xxx发生化学反应，形成了强度大、结晶高、抗碳化性能好的水化硅酸钙。

4抗碱-集料反应

发生xxx碱-集料反应的条件有三个：

（1）水泥中的碱含量超过水泥总量的'；

（2）集料中活性集料含量超过1%；

（3）xxx处于潮湿环境。

上述三个条件全部满足时，才会发生碱-集料反应。所以，对这种反应，可以针对性地加以控制。

控制集料中的活性二氧化硅含量

将活性二氧化硅颗料存在的地方设想为一个局部膨胀中心，用以描述碱-集料反应，如果活性颗粒的数量很少，则可容金属离子迁移到这些分散中心所形成的碱硅酸凝胶也很少，吸水后可引起高度的局部膨胀，从而实际崩溃裂的危害增大。

控制外界水分，降低水灰比

当外界没有可供吸取的水分时，将不会出现明显的有害膨胀，低水灰比的xxx有很好的不透水性，故有助于延缓碱-集料反应物吸水膨胀的速度。

5其他

加强养护，控制早期裂缝。

在保证xxx拌合物所需流动性的同时，掺入减水剂。

加入高效活性矿物掺料，改善水化胶凝物质的组成，消除游离石灰的目的，使水泥石结构更为紧密。

表面涂装进行防腐处理，可使暴露在空气中的xxx结构以及沿海地区的桥梁工程，受到空气中的盐分等其它元素的侵蚀，延长xxx构件的使用年限。

砼论文总结 第12篇

论文摘要：影响水利工程施工阶段的质量因素很多。影响工程质量的因素很多，归纳起来主要有人、材料、机械、施工方法和环境五个方面。本文结合影响工程质量的五个主要因素浅论如何做好施工阶段的质量控制。 论文关键词：水利工程；xxx施工；工程管理；工程质量；质量控制 施工阶段是工程质量的具体体现，因此，水利工程xxx施工阶段的质量控制尤为重要。影响工程质量的因素很多，归纳起来主要有五个方面，即人、材料、机械、施工方法和环境，施工阶段的质量控制应从影响工程质量的因素人手。下面，我们结合影响工程质量的五个主要因素谈谈如何做好施工阶段的质量控制。 1水利工程xxx施工阶段质量控制的重要性及施工质量的影响因素 1．1水利工程xxx施工阶段质量控制的重要性 水利工程建设项目施工过程是一个极其复杂的过程，具有生产周期长，建设过程连续性和协作性较强，受自然和社会条件的制约性强，工程产品固定、生产流动、结构类型单一、施工方法不确定等特点。而且，一旦出现质量事故，所造成的影响和损失是无法衡量的。 1．2水利工程xxx施工质量的影响因素 施工阶段的质量控制是一个经由投人物质量控制、生产过程质量控制、产出物质量控制的全过程系统控制。由于项目施工也是一种物质生产活动，因此，在全过程系统控制过程中，应对影响工程项目实体质量的五个主要因素实施全面控制，即人的因素、材料因素、机械因素、方法因素和环境因素。对这五大因素进行严格的事前控制是保证项目施工阶段质量的关键。 2水利工程xxx施工质量影响因素的控制措施 针对水利工程施工质量的五个主要影响因素，我们建议采取的控制措施如下： 2．1施工人员的优劣是形成工程质量的主要因素 施工人员素质是影响水利工程质量的首要因素，因为工程质量的形成是受所有参加工程项目施工人员包括管理技术干部、操作人员、服务人员共同作用的结果。通过人员培训，重点解决以下方面问题： 首先提高他们的质量意识。因为施工中使用大量的农民工，如果技术培训跟不上，会造成施工环节间衔接不够紧密，容易脱节。通过有针对性的技术培训，按照全面质量管理的观点，使施工人员树立质量第一、预控为主、为用户服务、用数据说话等方面的观念以及社会效益、企业效益观念。 其次是提高人的技术素质。管理干部、技术人员应具备较强的施工组织、技术指导、质量规划检查等方面的能力；采购人员除要具备一定的专业知识外，还要有忠于事业、守信于企业的政治素质和道德观念。 2．2严把材料关，打好工程建设物质基础 严把工程材料“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关。在当前的市场经济条件下，各种销售名目繁多。增强监管人员，对进场的材料进行严格控制，水泥、钢筋、土工布等主要材料采用检查出厂合格证及现场取样抽检进行双重控制，对于不符合标准的一律不予使用。对所需砂石料派专人去砂场、采石场考察取样，试验合格后方可进料，进料时有质检人员随时抽检，不合格的一律不得进场。 2．3加强机械设备管理，保证施工使用效果 首先审查施工单位进场的施工机械设备是否满足要求。施工前要注意机械设备的选择配备，施工中要加强机械设备性能及工作状态的监控、检查。用于施工的机械设备除考虑它的技术性能、工作效率、工作质量、可靠性、维修难易、能源消耗，以及安全、灵活等方面外，还应注意其数量配置对施工质量的影响与保证条件。进人施工现场的机械设备必须经过严格检查，确保其工作性能和状态良好。施工中要严密监控其作业状态，防止带病运行，发现问题及时修理。 2．xxx、完善施工方法，提高作业活动质量 施工必须严格按设计、规范、标准进行，并通过实践不断改进、完善施工方法。随着科技的进步，在施工中应大力推广使用新技术、新工艺和新方法。选用的新技术、新工艺、新方法不但要考虑其先进性、创新性，而且要重视其成熟性和实用性，建立符合技术要求的工艺流程和技术流程。不断提高工艺技术水平，保证施工质量稳步提高。 2．5加强环境管理，保证施工质量 施工环境既包括现场自然环境条件，又包括施工作业环境和施工质量管理环境。环境条件往往对工程质量产生特定的影响，为保证工程质量，必须加强环境管理。在工程项目施工中，

砼论文总结 第13篇

xxx施工技术在国内建筑行业发展过程中的应用非常的广泛，实际操作过程中多采用的是泵送xxx施工模式。采用泵送xxx施工技术，可有效缩短施工工期，改善xxx性能。在土木工程项目施工建设过程中，应当做好原材料购置、配比以及振捣等环节的质量管控，以免xxx强度不达标。土木工程施工中的xxx养护过程中，主要的养护技术手段包括以下几个方面的内容。第一，墙板xxx完成浇筑振捣以后，需带模养护7天以上。拆模以后，挂上两层麻袋将其严密的覆盖好，继续对其进行保温。在此过程中，需洒水养护到两周的时间;第二，顶板xxx浇捣施工完成、终凝以后，6小时内不能浇水，以免出现起灰、起皮等问题;8至12小时内，用薄膜可将其严密覆盖，而且面层加盖两层麻袋进行保温和养护，确保7天内xxx足够的湿润。3～4天以后，确认xxx核心温度高峰期过去，再正常洒水养护至14d(满足UEA防水xxx养护要求)。

5结语

土木工程施工过程中的xxx施工技术应用非常的广泛，而且涉及到诸多方面的影响因素，因此实践中应当加强重视和技术创新，只有这样才能确保我国建筑行业的可持续发展。

参考文献

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［2］张永存，xxx．薄壁xxx渡槽结构施工过程中的温度应力分析［J］．xxx与水泥制品，2015(10)．

［3］xxx，xxx，xxx超，等．基于声发射技术的xxx动态损伤特性研究［J］．长江科学院院报，2015(02):123－127．

砼论文总结 第14篇

对当前桥梁工程xxx现场施工流程之中的影响因素等进行系统性的分析，可以明确技术的核心难点以及核心的基准，下文将针对桥梁工程xxx现场施工的质量控制措施等等进行集中性的分析，旨在更好的实现工作的改革，实现技术的创新和发展。

1xxx现场质量控制中的施工方案制定

首先应当制定出完善的技术方案，切实的增强现场的管理水准，并且制定出恰当的、符合现场施工标准的施工方案，通常的情况之下应当结合现场施工的环节以及要点，严格的按照起点顺序、xxx浇筑的部位、施工的概况、振捣设备、振捣技术方案、设备的养护以及检查验收等环节的标准制定出施工技术方案，并且加强技术交底，真正意义上保证现场xxx质量控制的水准。严格的按照施工技术标准进行管理，签订相对应的施工技术合同，加强对相关交货方式的管理。最后，则应当加强对现场施工配比报告分析，加强对桥梁工程施工的控制，加强对现场xxx种类、性质等的验收管理，以更好的增强桥梁工程施工监督水准。

2xxx质量控制中泵送工艺的控制

其次，还应当加强对现场桥梁工程xxx泵送工艺的管理。加强对相关技术施工的全面控制，连续的按照施工的步骤标准进行管理，如果xxx供应不及时，则应当及时的降低泵送的速度，在中断之后应当连续的进行。在正式的xxx泵送之前应当采取相关的措施，应当加强对桥梁工程施工的控制，而在xxx的浇筑过程之中则应当采取高温泵送的方式，在条件适宜的情况之下则应当按照相关施工技术标准来进行施工的控制，结合现场施工的条件和技术标准估算得出相关内部的数量，在正式的施工完毕之后则应当采用空气压缩等方式，进行内部的清洗，渐渐的进行加压处理，慢慢的降低压力，还可以有效的避免xxx施工带来的危害和不良影响。

3xxx现场质量控制中交接环节的管理

最后，在实践的xxx现场质量控制过程之中还应当注重对交接环节的控制和管理，严格的按照相关配合比例进行监督，并且加强对资料的检查，加强对出场合格证明的控制，严格的保证xxx原材料品种以及规格等等，按照强度进行一一的检查，加强后期的文件记录。需要注意的是对于xxx的运输是一个动态化的过程，其中会受到天气因素、人员因素、技术因素以及运输机械设备等等各个环节的影响，所以，应当加强对相关影响因素的控制，重点的应当增强对相关技术人员的教育，保证施工的水准。真正意义上保证现场xxx质量控制的水准。

二结束语

砼论文总结 第15篇

高性能xxx论文

前言：

施工缝是指在浇筑钢筋xxx结构构件过程中，因设计要求或施工需要而暂时留置的缝隙，它不是真实存在的缝隙，它会随着施工的进展或工序的结束而消失。但施工缝的留置又是不可避免的，因此，如何正确留置施工缝和处理因施工缝引起的工程质量问题，保证xxx结构的安全性，是钢筋xxx结构施工的重要技术问题。

1 施工缝设置原则

根据《xxx结构工程施工规范》（GB50666-）、《xxx结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-）（2011 年版）中的规定：施工缝应设置在剪力较小且便于施工的部位，同时对钢筋xxx结构中施工缝的设置提出了具体要求。这里对常见的柱、梁、板等钢筋xxx结构件的内力作简要分析，进而说明施工缝的设置在某种程度上有一定的选择性。

2 施工缝的设置

在施工过程中，因设计、施工技术间歇、天气等因素影响需要设置施工缝的常见构件主要有柱、墙、梁、板、基础等。

xxx柱或墙

1）xxx柱的最大弯矩位于柱的两端，其剪力和轴力沿柱高变化很小或基本无变化，所以施工缝设置在柱两端主要是方便施工，但目前施工中由于各种原因将施工缝设置在柱中段也不应视为质量问题。2）xxx高柱或高墙往往因建筑功能或装饰方面需要，有的建筑物中独立柱或独立墙高度达到十几米以上，xxx或墙一次浇筑到顶面，既不现实还可能导致xxx产生离析，同时还会有模板支撑困难、振捣不便等诸多不利因素。因此，只要模板支立、接槎处理符合规范要求，就完全可以在柱中段设置水平施工缝，这种施工缝对高柱或高墙受力没有不利影响。

xxx梁、板随着建筑物功能及装饰美观的需要，“高、大、新”的建筑物越来越多，多年来因xxxxxx两端的剪力或负弯矩最大，在框架梁两端靠柱一侧设施工缝，并未出现任何质量问题；同时由于xxx浇筑、模板支设、钢筋绑扎、施工操作等问题，使xxx分成若干段浇筑，因此只要我们对钢筋xxx构件的内力和抗渗问题有比较正确的认识，施工缝的处理方法科学合理，就不应对施工缝设置作过多的限制。

xxx基础

1）当筏板基础较长时，为克服基础沉降差异、温差和水泥干缩等影响，需间隔一定距离浇筑筏板，每段筏板之间还应设置“后浇带”填平补齐，这样在后浇带处就会出现两道垂直的施工缝，同时应对后浇带xxx浇捣采取必要的.技术措施加以保护。

2）箱形基础及地下室外墙施工缝设置是否合理，不仅关系到结构安全问题，而且还会影响到结构的抗渗防漏。有的施工单位为防止施工缝处成为渗水通路，采取基础底板同壁板或地下室外墙同底板一起浇筑的方法，结果事与愿违。一般是在箱型基础和地下室底板同侧壁外墙相交处往上30～40cm 设一道水平施工缝，缝内再设钢板或橡胶止水带。但是施工缝毕竟是个薄弱部位，能少设缝时尽量少设，同时施工缝的结构及构造处理措施必须周密。

3 加强施工缝质量的处理措施

为了确保钢筋xxx工程质量，避免因设缝给结构带来隐患，确保施工缝处xxx力学性能和抗渗性能不变，施工缝应采取以下处理措施。

1）施工间歇时间未超过水泥的初凝时间时，可将新xxx均匀盖满先浇好的xxx，然后将振捣工具穿过新xxx层到达已浇好的xxx层内5～10 cm，将新老xxx一并捣实形成整体。

2）施工间歇时间超过水泥的初凝时间时，则必须等待已浇筑的xxx强度达到 MPa 后方可继续施工。

3）已浇筑的xxx早已硬化时，新浇筑xxx前应按照以下步骤处理：

①清除接缝表面的浮浆、薄膜、松散砂石、软弱xxx层、油污、钢筋上的锈斑等，凿毛接缝表面并使之形成锯齿状，这样可以明显提高接续面粘结强度。

②用清水冲洗旧xxx表面，使其保持湿润，并在新浇xxx前先铺一层厚度为1～ cm 的素水泥砂浆（若是水平施工缝，则水泥砂浆厚度宜为2～3cm），再按xxx浇筑要求浇新xxx。

③处理方法

a）二次振捣法。在xxx初凝后、终凝前再次对施工缝附近新浇筑的xxx二次浇捣消除泌水现象。

b）插粗骨料法。对于一些体积较大的xxx进行分层分段浇筑时，因表面浮浆多，易造成施工缝处结合差，这是应将提前准备好的长尖型小毛石，均匀插入原xxx深2/3、外露长1/3，使施工缝处结合更加牢固，以增强其抗剪强度。

c）插粗短钢筋法。在浇筑xxx时，先在施工缝处均匀插入短粗不一的钢筋，使二次浇筑xxx时施工缝处xxx温度及干缩变形受到阻碍和约束，于是提高了施工缝处抗拉、抗剪强度。

d）采用补偿收缩xxx法。随着微膨胀剂的发展，使得“后浇带”、“加强带”等施工缝的处理应用较多。即在后浇带xxx中掺入水泥重10% 以上的微膨胀剂（具体掺量根据试配情况确定）配制成补偿收缩xxx，基本或大部分抵消了xxx因温度收缩变形对施工缝产生的不利影响，同时还可以通过后浇xxx的微膨胀，挤实新老xxx之间的施工缝。